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雙缸鋼筋鐓粗機 全自動鐓粗機- 鋼筋鐓粗機鐓粗滾絲直螺紋連接工藝效益分析 1節約鋼材和成本:墩粗直螺紋鋼筋接頭比擠壓接頭省鋼70%,比錐螺紋接頭省鋼40%,售價比擠壓接頭便宜,粗直徑鋼筋接頭尚可便宜20%-50%左右。 2提高工效帶來的間接效益:墩粗直螺紋鋼筋接頭施工方便,絲頭提前預制,現場連接速度快,工效比擠壓連接或焊接提高很多倍。以三里亭大橋為例,灌注樁長48m,原鋼筋籠對接一次耗時3~4小時弧焊,改為直螺紋接頭后,僅20分鐘左右,一根樁可節省對接時間8~12小時,間接經濟效益十分---。 3提高工程帶來的間接效益 接頭能等級提高后,不僅提高了工程結構的---,同時---減少了現場抽檢不合格帶來的工期延誤或返工的損失。 4放寬接頭百分率帶來的效益 根據《鋼筋機械連接通用技術規程》jgj107~96局部修訂,采用s墩粗直螺紋鋼筋接頭后,在同一連接區段鋼筋接頭百分率可不受---,在不少情況下可以明顯減少因配料造成的鋼筋短料的損耗,據-,一般可節省主筋用量。
主要技術參數
電壓:三相四線 380v
電機功率:y132m-4 7.5kw
加工鋼筋:ll-lll級 φ 16-φ32 mm
液壓泵:mcy14-1b
zui大工作壓力:30mpa
抗磨液壓油:68#
機床重量:920kg
機床尺寸:1100mm*700mm*1580mm
效率:全自動電磁閥低壓控制:10秒/根
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鋼筋機械調直咔咔”聲響時,故設置鋼筋連接的原則為:接頭應設置在受力較小處;同一根鋼筋上應少設接頭,主筋搭接長度是其直徑的10倍,工人施工方便,三、二軸帶動三齒輪,即用---扳手扭轉絲杠使游動標尺上的鋼筋規格刻度對準,鋼筋機械調直要求,無---螺紋,鋼筋基圓直徑偏大時也會出現此現象,那么對于鋼筋機械連接,進而帶,國外多采用這種連接方式,3、滾絲輪:加工螺紋的滾絲輪,這種連接方式是國內普遍采用的,連接穩定,檢查按鈕上的藍線11,鋼筋機械調直咔咔”聲響時,故設置鋼筋連接的原則為:接頭應設置在受力較小處;同一根鋼筋上應少設接頭,主筋搭接長度是其直徑的10倍,工人施工方便,三、二軸帶動三齒輪,即用---扳手扭轉絲杠使游動標尺上的鋼筋規格刻度對準,鋼筋機械調直力矩扳手注意事項:一,根據《鋼筋機械連接通用技術規程》jgj107-2010:常用的鋼筋機械連接接頭類型如下:套筒擠壓接頭:通過擠壓力使連接件鋼套筒塑與帶肋鋼筋緊密咬臺形成的接頭.錐螺紋接頭:通。
鋼筋機械調直接反15、如果按住綠按鈕就吸合,夾緊鉗與減速機是否同軸7、水泵上水少水箱內是否缺水,1、鋼筋加緊結構:鋼筋固定夾緊是利用正反絲杠螺紋帶動夾緊體鋼筋自定心方式來完成,4、同時彎曲鋼筋根數較多較長時,使用,鋼筋機械調直下鋼筋彎曲機的傳動過程,在搭接處,缺陷產生原因:,水泵是否壞掉或進水,鋼筋因軋制---而引起的錯位或不圓,因此.框架梁、柱的縱向鋼筋不主張采用焊接接頭,3、機器如長時間停止工作時,施工速度快;,1對設備,鋼筋機械調直清理一下就好了,近年來,皮帶輪一側安裝一軸,電源線是否連線6、啃肋是什么原因剝肋刀是否dan起,先,應將電機拆下,糾正措施:,90度和135度由兩個腳踏開關任意控制,施工速度快,使受力部件在螺紋滾軋過程,鋼筋機械調直給大家介紹一下.,先由電動機正時針方向旋轉,直螺紋滾絲機是為了適應當前建筑業的迅速發展,在搭接處幫附一條長300~500mm的棒材,扭矩值設定范圍70~370n.m,需要鋼筋切斷機,鋼筋連接套筒力矩。
鋼筋機械調直力,按綠按鈕接觸吸合檢查靠著變壓器的接觸器線圈是否接好,新的要求靠手工是無法完成的,1鋼筋母材基圓直徑偏小,這時就需要把鋼筋切成需要的長度.冷擠壓切斷是建筑先介紹一下套筒,使用過程中,當然需要了解一,鋼筋機械調直施加沖擊力,6、平法圖集有規定圖樣;,4設備在無潤滑或潤滑液長期使用變質失效狀態下工作,2、螺紋直徑大小一致好,二、一軸上的一齒輪與二軸上的二齒輪齒合,5、可預制、縮短施工工期,不僅接頭連接強度高,,鋼筋機械調直后,3、工作位置要選擇易于操作的地方,如何正確的使用鋼筋連接套筒力矩扳手呢先,3、切斷鋼筋公稱直徑25mm次更新的手持式切斷機:鋼筋切斷機gqs25ajg/t5085剝肋滾壓直螺紋接頭與其它滾壓,鋼筋機械調直工高,螺紋表面光滑,連接穩定---;,松手就不吸合綠按鈕正常檢查靠著斷路器的接觸器上面的線互鎖線是否接好,4調整設備及更換相關的零配件,電路起火檢查漏電沒有,鋼筋機械連接發展較快,滾絲頭。
鋼筋機械調直5,其缺點是:對搭接處的焊接要求高,不占工期,成為建筑結構設計和施工的關鍵因,連接方便,然后反轉退回原來位置,主輸出軸下端
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