天清 廢機油管式爐蒸餾設備

淄博天清科技有限公司為您提供天清 廢機油管式爐蒸餾設備。1.設備簡介：
本設備是利用液體廢油例如：廢機油、原油、蠟油，輪胎及塑料等裂解油，等提煉汽油及柴油或者燃料油的設備。本設備由加熱爐、蒸餾釜、精餾塔、冷凝系統、儲油罐、真空系統、加熱系統、除塵系統、原料催化脫膠沉淀系統等組成。
2.設備優勢：
1加熱系統：本加熱系統具有加熱---、熱能損耗小、加熱速度---優勢，所配置燃油燒熱器能控制輸入熱能大小，從而---整個系統運作中的穩定性。
2蒸餾系統：本系統采用換熱器進行熱交換，---提高了生產效果，并且節約了燃料；精餾塔內部---的結構設計，---提高的所得餾分的；冷凝器采用列管冷凝器設計，兩端可輕松開啟，便于日常清理維護。
3廢氣回收系統：能完成不可凝廢氣的回收到在加熱爐內燃燒利用，這樣不但可以解決直接排放對環境的污染，還能很大程度上節約燃料。
4除塵系統：對于煙氣中所含---中和脫硫后進行達標排放的。
5智能電控系統：本系統的優勢在于機組中各溫度、壓力、液位參數，均在數顯電控柜中顯示，并具備超溫、超壓和高低液位顯示功能，---減少了人為因素造成的危險和浪費。
3.工藝流程：
1、原料通過油泵泵入原料沉淀罐，然后加入催化劑等助劑，隨后利用空氣壓縮機向原料沉淀罐內注氣然后靜止沉淀5小時左右；
2、沉淀過程完成后，將原料沉淀罐內的沉淀物排出，隨后再將沉淀后的原料油利用油泵泵入蒸餾釜內；
3、開啟蒸餾循環油泵，隨后啟動燃油加熱爐，原料在燃油加熱爐與蒸餾釜之間往復循環加熱，當原料溫度達到各餾分溫度時，各餾分氣體通過精餾塔和催化塔然后進入換熱器，隨之進入油氣冷凝器，得到汽油及柴油組分，分別儲存于柴油儲罐及汽油儲罐內；
4、部分不凝氣體通過瓦斯過水罐、回火器進入加熱爐燃燒，給系統提供熱量。
5、當蒸餾釜內的原料通過數顯報警高溫液位計的低液位報警提醒時，可啟動油泵將原料沉淀罐內已經完成脫膠沉淀工藝后的原料油，泵入蒸餾釜，實現整個蒸餾過程的連續蒸餾。
4.設備參數：
設備能夠加工的原料：廢機油；原油；蠟油；凝析油；廢輪胎毛油；廢塑料毛油等
設備加熱所需要的燃料：木頭，煤，燃料油，燃氣，電力等。
設備占地面積：300-500平方，不含罐區。
設備生產方式：直接加熱
工作噪音分貝：≤75分貝
設備日常功率：***15kw
日加工能力：5噸——250噸
設備所需工作人員：4-6人
產品冷去形式：水冷
設備工作方式：間斷式生產
設備是否帶有措施：是
設備制作和安裝時間：45天——60天
設備材質：q345r/q245r/310s不銹鋼，鍋爐鋼，無縫鋼管等
材質厚度：14毫米16毫米，18毫米
設備壓力：常壓
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