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煤礦支護網 焊機,是我廠在吸收 內 的電機控制電阻焊技術的基礎上,自行研制成功的一種自動焊接設備。
該系列煤礦支護網 焊機具有一下有 點:
1、主體機架采用較厚鋼板與型鋼焊接而成,是主體結構 為牢固、緊湊。
2、緯絲送絲機構結構 穎擁有 家 利技術的送絲輪拔絲技術,使緯絲送絲技術 加準確解決了每次不漏絲或漏雙絲的難題
3、拉網采用侍服電機拉網方式可以解決同一張網片有不同的網孔尺寸的難題,拉網控制系統采用plc控制屏幕中文顯示。
4、焊接采用了 型 效焊網變壓器。
5、焊接電力電子控制系統采用同步控制技術,plc控制,中文顯示,控制 度 性能穩定。 ??
煤礦支護網機性能 點:電動機動力?煤礦支護網焊網機采用同步控制技術,分控焊接與焊接時間均由plc數字編程系統控制,輸入面板為觸摸屏或按鍵兩種,操作 加智能化、合理化,并且具有一次 壓緊,分次焊接的 點,該機焊接動力為電動,采用步進電機料斗,制動電機驅動小車送經,步進電機驅動小車拉網。經絲與緯絲均由校直機校直切斷。
煤礦支護網機用途:該設備是 業焊接煤礦支護網,礦井支護網,建筑網、樓層用網的理想設備。
煤礦支護網機外接電源條件:該設備外接變壓器功率為 小220kw,變壓器與該設備的 遠距離不超過100米,距離變壓器50米以內,所用鋁芯電線120平方毫米,距離變壓器100米以內,所用鋁芯電線150平方毫米。

??煤礦支護網焊網機又稱錨網排焊機,該機采用同步控制技術,焊接時間與分控焊接均由plc數字編程系統組成,輸入面版為觸摸屏,操作 智能化、合理化;可以一次壓緊,分次焊接;可以在同一張網上出現緯與緯之間不同尺寸的網孔。主機主體結構主要由緯絲料斗、拉網機構、焊接變壓器、上電極加壓橫梁機構、下電極底梁機構、拍絲機構、落絲機構、等組成,且上述機構全部裝配在板框門型機架上,構成堅實牢固、結構 穎美觀。
??? 煤礦支護網焊網機的焊接采用微機同步控制,每一臺焊接變壓器的焊接電流和時間均可單獨調節,機器操作界面采用觸摸屏和控制按鈕,操作便捷、簡單。排焊機動力為一體式減速電磁制動電機,采用變頻器控制,速度可調,上下電極模塊化設計,網孔調整方便快捷,橫絲料斗為步進電機驅動盤式裝置取絲,橫絲料斗安裝在可移動拉網架上,??方便調整和維護,拉網部分采用步進電機驅動,可在同一網片上設置多種橫絲間距,拉網勾采用夾緊裝置,使網格間距 加準確。

性能 點
該型機是我公司在吸收 內外 的機電控制電阻焊技術的基礎上,自行研制成功的一種自動焊接設備。
我公司研制的此機具有以下 點:
1. 每一組變壓器都由單獨的微電腦控制,一次加壓,多次焊接,使焊接 牢靠, 穩定、 快捷、 加智能化。
2. 焊接電極頭采用 質鉻鋯銅材料制作,使用---,降低了生產成本。
3. 增強設計的變壓器擁有 利,可以滿足 速連續焊接大號直徑鋼絲要求,而且沒有開焊、漏焊現象。
4. 變壓器電極采用循環水冷卻方式,延長了使用壽命,降低了故障率
5. 為了適應用戶主電力變壓器的容量和減小電流沖擊,焊接電力電子控制采用了一次焊接分控送電的方式,即在焊接同一排緯絲時,將焊接變壓器分開工作。
6. 采用plc編程控制,人性化的操作界面,易于操作及掌握。
7. 采用plc控制伺服電機拉網裝置,使拉網尺寸 加標準、準確。
8. 網片規格調整采用液晶觸摸屏,所有焊接參數、生產數據設定方便、快捷。
9. 緯絲落料機構結構 穎,采用氣動驅動自動落料,使緯絲放置 加準確,該機構結構緊湊,布局合理。
10. 焊接網格品種多樣化。經向網格可調整相關的零部件,緯向網格調整微電腦控制,可設置多種不同的,
11. 全程操作只需-2人,龍門焊網機---程度上降低了人力成本。

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