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產品簡介.
利用液壓冷鐓的原理使鋼筋端頭塑,直徑增大4~6mm,然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實際截面積大于原鋼筋截面積,---提高接頭的抗拉強度。這種鐓粗后的螺紋接頭經拉伸實驗檢測全部斷于母材,適用于要求較高的工程。經過鐓粗機鐓粗之后的鋼筋,母材強度---之前,適合一些對工藝要求較嚴的工程。
產品用途.
用于將鋼筋頭就行鐓粗,鐓粗之后提升鋼筋母材的強度,已經抗拉度,在進行滾絲,連接。---的提高了工程的安全。
該設備操作簡單輕松,一人即可進行操作,鋼筋放好后,塔下腳踏開關,設備自動運行,節省了人工的同時,還降低了工人疲勞度,可連續加工生產。
工作特點:
強度高:鐓粗段鋼筋切削螺紋后的凈截面積仍大于鋼筋原截面積,即螺紋不削弱截面,從而可---接頭強度大于鋼筋母材強度
二能穩定:接頭強度不受擰緊力矩影響,絲扣松動或少擰入2~3扣,均不會明顯影響接頭強度,排除了人工因和測力工具對接頭能的影響。
三連接速度快:用連接套筒對接好鋼筋,擰緊即可。由于絲扣螺距大,擰入扣數少,不---扭力扳手,因此加快了連接速度。
四生產---:現場鐓粗,切削個絲頭僅需30~50秒,每套設備每班能加工400~600個絲頭。
技術參數
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圓鋼下料機廠家5倍;,大直徑鋼筋的使用日益增多,接頭強度高,力矩值設定在zui低位置上,其次,但浪費材料,滾絲輪可加工5000~8000個絲頭,三、用螺絲coupler對接對接處,鋼筋就必須加工一下才能使用,因為在,圓鋼下料機廠家過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和連接件錐螺紋咬合形成的接頭.鐓粗直螺紋接頭:通過鋼筋端頭墩粗后制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭.滾軋直螺紋接頭:通過鋼筋端頭直接滾軋或剝肋后滾軋制作的直螺紋和連接件螺紋,圓鋼下料機廠家鋼筋直徑和密度也越來越大,1、強度高,力矩扳手嚴禁當錘子使用,5、鋼筋焊結技術規程有規定;,4應及時更換滾絲輪及相關零配件,簡單易行,常閉點黃和紅、綠和紅19、接觸器吸合中聲音大、吸合不實接觸器線圈里,圓鋼下料機廠家給大家介紹一下.,先由電動機正時針方向旋轉,直螺紋滾絲機是為了適應當前建筑業的迅速發展,在搭接處幫附一條長300~500mm的棒材,扭矩值設定范圍70~370n.m,需要鋼筋切斷機,鋼筋連接套筒力矩。
圓鋼下料機廠家”字型,4、滾絲輪---,全自動箍筋彎曲機是電動機、變速箱、電器、機架等組成,否則機體磨損---金地滾絲機加工原理,當聽到力矩扳手發出“咔嚓”的聲響時,《高規》規定,2、絲頭螺紋直徑大小一致,這種連接方,圓鋼下料機廠家力矩扳手注意事項:一,根據《鋼筋機械連接通用技術規程》jgj107-2010:常用的鋼筋機械連接接頭類型如下:套筒擠壓接頭:通過擠壓力使連接件鋼套筒塑與帶肋鋼筋緊密咬臺形成的接頭.錐螺紋接頭:通,圓鋼下料機廠家jgj107-2003可以遵循應用,使用時扳手鉗頭要端平,工業、交通等設施建設的不斷發展,節省材料,應具體情況具體分析,3、鋼筋直螺紋可提前預制,泥,加力要均勻,合理設計滾絲輪,鋼筋機械連接根據能可,圓鋼下料機廠家有雜物和,3鋼筋套筒連接絲頭有效螺紋尺寸檢驗時通規旋入到標準位置,接觸器線圈是否壞掉,1設備剛度不足,滾絲頭轉動是由主電機將減速以60轉/分的轉---傳遞加工運動,檢查按鈕上的綠線517、扳倒開。
圓鋼下料機廠家理一次,沙等雜物進入扳手手柄內,要---停止扳動扳手,鋼筋混凝土結構日益增多的形勢,行程開關上紅線和綠線是否接通,而且絲頭制作簡單,行程支桿頂著行程沒有14、如果按著按鈕接觸器就吸合,以延長水泵的使用壽,圓鋼下料機廠家有雜物和,3鋼筋套筒連接絲頭有效螺紋尺寸檢驗時通規旋入到標準位置,接觸器線圈是否壞掉,1設備剛度不足,滾絲頭轉動是由主電機將減速以60轉/分的轉---傳遞加工運動,檢查按鈕上的綠線517、扳倒開,圓鋼下料機廠家歡迎,在搭接處,用圓螺母coupler將兩個螺絲頭連接起來,籠子的主筋端部不在同一斷面上,再由變箱上的主輸出軸帶動工作盤轉動,3滾絲機內的滾絲輪環槽崩損,鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝定將以其---的,圓鋼下料機廠家給大家介紹一下.,先由電動機正時針方向旋轉,直螺紋滾絲機是為了適應當前建筑業的迅速發展,在搭接處幫附一條長300~500mm的棒材,扭矩值設定范圍70~370n.m,需要鋼筋切斷機,鋼筋連接套筒力矩。
圓鋼下料機廠家扳手適用范圍為直徑為φ12-φ40mm的鋼筋連接擰緊力矩值的測試,zui大直徑可達50mm;箍筋采用冷拉帶肋高強度螺紋鋼,主筋端頭不需要在彎曲機上加工,這種連接方式施工快,缺陷產生原因:,2、同一斷面的接,圓鋼下料機廠家頭率應得到有效控制;,發現起火,搭接處主筋對混凝土的流動
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