江西萍鄉(xiāng)市湘東區(qū)脫硫石膏烘干機廠家

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三筒烘干機又名三回程烘干機屬于濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品，是在回轉(zhuǎn)式單筒烘干機基礎(chǔ)上改進的-節(jié)能產(chǎn)品。此種烘干機改進了原單筒回轉(zhuǎn)式烘干機的的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干的時間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使該烘干機械生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比，提高50-80，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。三筒烘干機廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。三筒烘干機優(yōu)勢：三筒式烘干機具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，使物料烘干效果好；基礎(chǔ)投入少，僅是相同產(chǎn)量單筒烘干機的二分之一，減少了-投入；運行-、能耗低、熱-；同時，容易實現(xiàn)自動化控制，減少操作人員，節(jié)約勞動力資源。三筒式烘干機主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如黃砂、型砂、礦渣，煤渣、小粒度粘土，以及不怕高溫及煙塵弄臟的其它小顆粒物料。烘干后的物料含水量可以達到1—0.5以下。工作原理三筒烘干機工作時物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘干，物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到好的干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。性能特點1、設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份-0.5以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線---產(chǎn)品。3、筒體自我保溫熱效率-70以上傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35，提高熱效率35。4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。5、比單筒烘干機減少占地50左右，土建投資降低50左右，電耗降低60。6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標。7、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。8、無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。
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