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億賽達全自動榨油機安裝方法：安裝前，應對新購的榨油機進行-清理。抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機時必須按原來的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序對榨油性能關系-。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時能-為宜。榨油機設備經(jīng)過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎上。在安裝時，電動機的皮帶輪應和榨油機皮帶輪對齊，位置適度，旋轉方向正確，傳動帶的松緊度應調(diào)整適當。億賽達全自動榨油機維護與保養(yǎng)1.每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴禁干磨。 2.各潤油部位應防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應更換全部機油�！ �3.當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應
將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換�！ �4.每班工作結束后，應清除機器內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。 5.生產(chǎn)季節(jié)結束后長期存放時，應進行一次保養(yǎng)，并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。億賽達全自動榨油機特點：1．出油率高：該機一道榨凈，省工省時，出油率高，配用動力小，采用定向承壓，多級推進，一次榨凈，出油率提高10-30；油質(zhì)純正，一機多用，可對芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油料進行油品加工。與老式設備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟效益十分-。2．安全方便：結構精巧，占用場地少；油坊需10-20平方米便能滿足使用。采用全封閉防護，操作安全方便；本機配套完事整，接電即可生產(chǎn)，操作方便，是榨---業(yè)換代的-產(chǎn)品。為廣大
城鄉(xiāng)無業(yè)人員及下崗職工提供了發(fā)家-和再就業(yè)門路。傳統(tǒng)榨油機方式的弊端：原始坊、設備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低，衛(wèi)生環(huán)境差。3．節(jié)能：同等產(chǎn)量降低電功率40，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費；強化進料系統(tǒng)，加大推進速度，工作效率提高30以上。4．省工-：自動控制：自動控制壓榨溫度；內(nèi)置真空分流器，油、渣有效分離；同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動-約40元。5．用途廣：-一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。6、油質(zhì)純-：真空過濾殘渣，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標準。-：機身采用-耐磨鋼與
---鑄件，性能穩(wěn)定，能長期連續(xù)工作；機表采用新材料靜電噴涂而成，附著力強，耐油膩、耐高溫，既美觀大方，又清潔衛(wèi)生。7、榨螺采用---材質(zhì)——鉻40，耐高溫，在高溫高壓的環(huán)境下不變形，硬度高，使用壽命是傳統(tǒng)碳結鋼的8--10倍。出餅口采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強度大，耐磨性好，適應高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機的使用壽命，使用時間可達幾十年之久。8、采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料-裂變分離，再采用紅外線溫控系統(tǒng)，自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化
---油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，-提高了出油率。
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