納米氮化- 微米氮化- 超細氮化-

合肥中航納米技術發展有限公司為您提供納米氮化- 微米氮化- 超細氮化-。產品特點
納米氮化鋁aln)通過氣溶膠燒蝕法制備，純度高，粒徑小，比表面積大，表面活性高，通過表面改性處理的粉體，不會發生水解反應，含氧量極低<0.01%，絕緣導熱性能效果非常明顯。用在高分子樹脂中，增黏不明顯，是目前國內好的高導熱絕緣填料。納米氮化鋁屬類金剛石氮化物，可穩定到2200℃，室溫強度高，且強度隨溫度的升高下降較慢；納米氮化-體具有-的導熱性，熱膨脹系數小，熱導率理論值為340w/mk，與銅差不多,同時又高度絕緣,電阻率1015,且可耐1400度高溫，可以大幅度提高塑料和硅橡膠的導熱率，是-的耐熱沖擊材料，抗熔融金屬侵蝕的能力強，是熔鑄純鐵、鋁或鋁合金理想的坩堝材料；納米氮化鋁具有優良的電絕緣性，介電性能-；納米氮化鋁具有-的注射成形性能；用于復合材料，與半導體硅匹配性好，界-容性好，可提高復合材料的機械性能和導熱介電性能。
產品參數
產品 納米氮化鋁aln)
產品型號 zh-aln-01
平均粒度 50nm
產品純度 99.9%
比表面積 42.162m2/g
理論密度 3.050g/cm3
松裝密度 1.840g/cm3
熔 點 1100℃
沸 點 1800℃
晶 型 近球形
外 觀 米白色蓬松粉末
分散性 氣相法制備，易于分散液體與高分子材料中
備注 產品粒度大小可以定制加工，公司可以提供表面處理技術、分散劑、應用技術指導。
產品應用
1制造集成電路基板，電子器件，光學器件，散熱器，高溫坩堝制備金屬基及高分子基復合材料，-是在高溫密封膠粘劑和電子封裝材料中提高材料的散熱性能及強度特性，有的應用前景，可以取代目前進口的微米氮化鋁；
2導熱硅膠和導熱環氧樹脂：用我公司生產的納米氮化鋁制備出導熱硅膠，它具有-的導熱性，-的超電絕緣性，較寬的電絕緣性和使用溫度工作溫度80-250℃，較低的稠度和-的施工性能。產品已達或超過進口產品，因為可取代同類進口產品而廣泛應用于電子器件的熱傳遞介質，提高工作效率。如cpu與散熱器隙，大功率三極管，可控硅元件，二極管，與基材接觸的細縫處的熱傳遞介質。納米導熱膏是填充ic或三極管與散熱片之間的空隙，增大它們之間的接觸面積，達到-的散熱效果；
3納米潤滑油及抗磨劑：納米陶瓷機油中添加的改性納米氮化鋁陶瓷粒子隨潤滑油作用于發動機內部的摩擦副金屬表面，在高溫和極壓的作用下被，并牢固滲嵌到金屬表面凹痕和微孔中，修復受損表面，形成納米陶瓷保護膜。因為這層膜的隔離作用，使機件間相對運動產生的摩擦只是作用于這層保護膜，納米陶瓷粒子象小滾珠一樣將摩擦副間的部分摩擦由傳統的滑動摩擦轉變為滾動磨擦，從而-的降低摩擦力，將運動機件間的摩擦降至近乎零，對發動機起到-的抗磨保護作用，通過-潤滑，可降低摩擦系數80%以上，提高抗磨能力350%以上，降低磨損80%以上，可延長機械零件壽命3倍以上，減少停工，降低維修成本，延長大修期一倍以上，節能10%-30%，提高設備輸出功率20%-40%，其添加量僅為萬分之二到千分之一；
4高導熱塑料中的應用：改性后的納米氮化-體可以大幅度提高塑料的導熱率。通過實驗產品以10-30%添加到塑料中，可以使塑料的導熱率從原來的0.3提高到3，導熱率提高了10倍多。目前主要用在pvc塑料，聚氨酯塑料，pa塑料，功能塑料等；
5其他應用領域：納米氮化鋁可以應用于熔煉有色金屬和半導體材料的坩堝，蒸發舟，熱電偶的保護管，高溫絕緣件，微波介電材料，耐高溫及耐腐蝕結構陶瓷及透明氮化鋁微波陶瓷制品。 包裝儲存
本品為充惰氣塑料袋包裝，密封保存于干燥、陰涼的環境中，不宜暴露空氣中，防受潮發生氧化團聚，影響分散性能和使用效果；包裝數量可以根據客戶要求提供，分裝。
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