黑龍江齊齊哈爾市建華區(qū)95榨油機(jī)

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二、億賽達(dá)液壓榨油機(jī)主要部分組成與使用特點(diǎn)1、本機(jī)主要零部件有傳動(dòng)箱、液壓缸、活塞、立柱、活動(dòng)上頂、底座、料筒、配電箱、壓力表及自動(dòng)溫控裝置到呢個(gè)，本機(jī)采用45號(hào)鋼和27simn鋼鍛壓件等-金屬材料制成，從而提高了機(jī)器的性能和壽命。2、液壓傳動(dòng)部件主要的液壓傳動(dòng)部件是由傳動(dòng)蝸桿、渦輪、曲軸、高壓泵、齒輪泵、單向閥、液壓油缸、液壓管等零部件組成。我公司還結(jié)合過(guò)內(nèi)外-技術(shù)改進(jìn)而成的液壓三柱塞泵站，-、壓力大、上壓平穩(wěn)、出油率高、耐高溫、可連續(xù)工作，投放市場(chǎng)后贏得了新老客戶的一致-。3、液壓雙向缸主要部件性能與特點(diǎn)：缸是由液壓缸體、活塞、油缸壓蓋、內(nèi)六角螺絲、油封采用進(jìn)口聚氨酯材料制成的，耐高壓、耐高溫、耐磨、可長(zhǎng)期使用，液壓雙向缸的特點(diǎn)是靠油泵供油到油缸里面使活塞強(qiáng)制快速上升，快速下降，時(shí)間短，-，自動(dòng)化程度高，無(wú)需-不落缸等問(wèn)題，不想-同類產(chǎn)品的自落油缸在短時(shí)間液壓油過(guò)稠，-是在冬季比較-，油封老化，導(dǎo)致油缸長(zhǎng)時(shí)間不自落，需要人工用大錘、板杠往下壓才能緩慢下落，一年內(nèi)需要更換幾次液壓油，因而費(fèi)力、費(fèi)工、費(fèi)時(shí)，甚至使機(jī)器不能正常使用而影響效益。因而，我公司研制的液壓雙向缸在使用過(guò)稠中操作簡(jiǎn)便、快捷、節(jié)約時(shí)間、-。電器控制是由電壓表、微點(diǎn)溫控儀、電接點(diǎn)壓力表、接觸器、繼電器、紅外線加熱管、-等元件組成。三、億賽達(dá)液壓榨油機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)注意事項(xiàng)及操作方法：1、將油箱內(nèi)清楚干凈，并加足46#、68#液壓油即可。2、檢查各部位螺栓是否松動(dòng)。3、檢查線路接線是否正確，并接通地線。4、接通電源后，將自動(dòng)溫控開(kāi)關(guān)升至到70度左右，先將料筒內(nèi)下孔板上面放好墊子，再將炒好的油料加入料筒內(nèi)，加滿后再放墊子，放上隔料板，合上活動(dòng)上頂后，開(kāi)始?jí)赫ィ瑢�換向閥放置上升位置，約6-10分鐘，即可完成。5、等壓力表指針聲道50兆帕紅針時(shí)，電器控制系統(tǒng)自動(dòng)停止，待料筒內(nèi)少量油滲出時(shí)壓力表指針降到46兆帕綠針時(shí)，電器控制系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)始，壓力再次回升，料筒無(wú)油滲出，油已出凈，即可卸荷。6、卸壓，握住換向閥手柄將其緩慢放置下降位置，使料筒下降至距離上頂100毫米左右，將換向閥放置中間空位，拉開(kāi)活動(dòng)上頂取餅。7、再將換向閥放置上升位置料餅且開(kāi)始上升待活塞頂板上面孔板高出料筒平面5毫米左右，將換向閥位置中間空位，拿去上隔料板和墊子，取出料餅。8、然后把換向閥放置下降位置，使活塞快速下降，準(zhǔn)備二次壓榨。四、液壓榨油機(jī)安全使用與維護(hù)保養(yǎng)1、為-客戶在使用電器系統(tǒng)工作安全過(guò)程中，必須用接地線保護(hù)措施，-安全一。2、本機(jī)特點(diǎn)可根據(jù)客戶需要將使用的380伏電源改為220伏電源配兩相電機(jī)，達(dá)到正常使用。3、嚴(yán)禁杜絕超壓使用擅自亂調(diào)、亂拆！以免損壞機(jī)件影響生產(chǎn)。4、在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁將雜物掉入郵箱吸入泵內(nèi)，抬起進(jìn)油閥鋼球油泵不上油無(wú)法生產(chǎn)。5、壓力表不靈活損壞不準(zhǔn)，在開(kāi)機(jī)生產(chǎn)前腰更換新壓力表后才能開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。6、在高壓和保壓期間不準(zhǔn)檢修機(jī)器。7、如果有限出現(xiàn)堵塞，需使用-刀片和塞尺進(jìn)行清理刮通。8、新機(jī)使用1-2個(gè)月時(shí)，必須將液壓有吸出過(guò)濾，沉淀并清理油箱，以后每年清理一次即可。9、新型液壓榨油機(jī)，使用操作過(guò)程中，請(qǐng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用。
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