太原晉商誠通機械設(shè)備為您提供廣東液壓劈裂機250型 石場開采劈裂機廠家。一、液壓劈裂機的工作原理:
液壓劈裂機是以動力站產(chǎn)生的高壓液壓油為能量源,通過油管輸送到各個劈裂機 又名劈裂槍的油缸管,控制劈裂機內(nèi)的活塞桿的推動伸縮,并巧妙的應(yīng)用了楔器原理,使劈石作用力達到幾百噸甚千噸,任何物體都有其自身的特點,巖石和混凝土具有---的外部抗壓強度,而從內(nèi)部向外的抗拉強度卻很小,其抗壓與抗拉強度液壓分具有100:2--10的差異,處于脆性狀態(tài)。劈裂機抓住巖石與混凝土呈脆性特點,利用楔塊原理來設(shè)計的--在zui狹窄的孔中向外能夠釋放出---的分裂力。由泵站輸出的高壓油,驅(qū)動油缸,產(chǎn)生---推力,驅(qū)動楔塊組中的中間楔塊向前駛出,將反向楔塊向兩邊撐開。所以用劈裂機可以在幾秒鐘內(nèi)輕易地把巨石劈裂開,使堅硬的礦石從山體中分離。
二、液壓劈裂機的技術(shù)參數(shù)
劈裂力 800t
型號 hw-250、 hw-350、 hw-450
所需鉆孔直徑 42mm、45/46/mm、50mm
所需鉆孔--- ***500mm、600mm、700mm
額定油壓 63mpa
壓力油標(biāo)號 46#
工作油溫 5-50℃
油箱儲油量 36l
單槍體重量 30kg
油站重量 135kg
柴油機 6馬力
三、液壓劈裂機機組調(diào)試
1.清點部件:
調(diào)試前,根據(jù)裝箱單明細清點液壓動力站、液壓軟管、分流器一拖二以上才有、劈裂機、反向楔塊、工具箱等是否齊全。
2.系統(tǒng)調(diào)試:
a、平穩(wěn)放置液壓動力站并加入46#液壓油規(guī)格與量參照動力站的型號,檢測動力源電機型動力站按照電機型號連接導(dǎo)線;汽油機與柴油機型動力站發(fā)動前必須檢查機油的注入量,達到油標(biāo)安全位置方可啟動。
b、將油管堵頭置于動力站油管接口并緊固,換向閥動力站置于卸荷的位置;啟動發(fā)動機注:電動機的旋轉(zhuǎn)方向按圖標(biāo)指示方向定向,正常運轉(zhuǎn)10-15秒左右,若無異常聲響則操作換向閥動力站分別置于2位與1位各持續(xù)5-8秒。正常情況下,壓力表會顯示55-60mpa的壓強值,連續(xù)往返3次后,將動力站換向閥置于工作檔位1,動力站參數(shù)調(diào)試完畢。
3、管道連接:
用軟管連接液壓動力站與分裂機動力站與分流器與分裂機以相同顏色的接頭相連接,對單機只需要直連即可;對多機連接需要首先將軟管連接動力站與分流器,再根據(jù)分流器接口連接分裂機即可。注:管道連接時,必須將接頭的螺紋鎖緊---
4、分裂機調(diào)試:
a、液壓系統(tǒng)調(diào)試:當(dāng)2、3步驟完成后可以調(diào)試分裂機運行狀況,如果是單機只需要將手動閥置于1和2位,正常動作為:置于2位分裂機活塞推桿回收,到達zui小值時壓強遞增至55-60mpa;置于1位分裂機活塞推桿伸出,到達zui大值時壓強遞增至55-60mpa。如果一切符合上述情況,調(diào)試結(jié)果為機組正常。
b、楔塊組校檢:當(dāng)分裂機液壓系統(tǒng)調(diào)試完畢后,應(yīng)將分裂機活塞推桿回收至zui小值。在此狀態(tài)下,校對楔塊組接觸面的平整度。
注:對于液壓動力站負載多支分裂機進行作業(yè)時,必須連接分流器并聯(lián)且統(tǒng)一分裂機與主油管的油路一致。在多機同時連接作業(yè)時,分裂機換向閥必須置于工作檔位即1或2位,切忌置于卸荷位。
四、注意事項
1、擦拭中間楔塊與反向楔塊的四個接觸面至干凈,并均勻涂抹---潤滑脂直至覆蓋整個接觸面即可。
2、裝上反向楔塊并用壓簧緊固,將分裂機活塞推桿回收至zui小值升壓力即可卸荷避免分裂機楔塊組不能放入孔中。
3、將分裂機的楔塊組放入鉆好的孔中根據(jù)型號選擇相應(yīng)的孔徑,楔塊組的反向楔塊zui薄位置應(yīng)平齊鉆孔起始位置并調(diào)整分裂方向。
4、將換向閥置于1檔位,進行分裂作業(yè)。如果是多機并用必須統(tǒng)一置于1檔。分裂后,分裂機換向閥立即統(tǒng)一置于2檔位將分裂機活塞推桿收回至zui小值升壓時,必須再置于0位卸荷。此時將楔塊組從孔中拿出完成分裂作業(yè)。
5、分裂機持續(xù)工作壓強55-60mpa不得超過10秒,在10內(nèi)若未分裂對象須置于換向閥分裂機的2或0位進行回收或者卸荷后才能繼續(xù)進行分裂作業(yè)。
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