氧化鋯燒結窯爐，氧化鋁陶瓷燒結爐廠家

無錫宜興市前錦爐業設備有限責任公司為您提供氧化鋯燒結窯爐，氧化鋁陶瓷燒結爐廠家。石墨烯目前有潛力的應用是成為硅的替代品，制造超微型晶體管，用來生產未來的-計算機。據相關-分析，用石墨烯取代硅，計算機處理器的運行速度將會快數百倍。
另外，石墨烯幾乎是完全透明的，只吸收2.3%的光。另一方面，它非常致密，即使是小的氣體原子(---原子)也無法穿透。這些特征使得它非常適合作為透明電子產品的原料，如透明的觸摸顯示屏、發光板和太陽能電池板。
作為目前發現的薄、堅硬、導電導熱性能---的一種新型納米材料，石墨烯被稱為“黑金”，是“新材料---”，科學家甚至預言石墨烯將“-改變21世紀”。
如此---的材料，量產一直是困擾這個材料的市場化---問題。
筆者通過與國內及---的石墨烯研究者探討，與國內石墨烯廠家共同研發了國內---條雙推板式的氮氣保護的生長爐。一下就是筆者整理兩年來關于石墨烯工業化的推板生長爐的詳細介紹。
設計條件
燒成原料 1原料形態 石墨類粉體材料
2裝料匣缽尺寸 φ320×150mm定作方提供,
3燒成時間 詳見溫度曲線
4燒結氣氛 氮氣99.999%少量酸性揮發氣氛
5---設計溫度 1400℃
6長期使用溫度 1300℃
7堆放形式 雙板單層
8推送速度 1100mm/h 500-2000mm/h無極可調
9日處理量： 3kg/24小時比重0.003g/cm3，燒失率60％
每缽0.0198 kg
設備用途及結構簡述
設備用途 石墨類粉體材料在保護氣氛中的連續性燒成。
根據燒成工藝-設計。
結構簡述 此電爐為隧道式、雙推、全自動回轉、推板式電阻爐。
隧道內上下布置加熱元件加熱，根據工藝設定各溫區溫度，推板上裝料缽在隧道內連續運行，液壓推進。推板外循環軌道全自動運轉。
主要技術參數
設備名稱 全自動氮氣保護雙推板電窯
型號 rtb-180-14型
爐膛尺寸 12100l×750w×225hmm，爐膛高度含匣缽高度和蓋板高度mm，推板厚度30mm和空間高度30mm。
推板尺寸 340l×340w×30hmm (材質：氮化硅結合碳化硅
裝載高度 推板以上裝載高度≤165mm
設備外形尺寸 約17500l×5500w×2000hmm
推板離地面高度 865mm
回轉方向 □ 順時針 □ 逆時針 定作方定
額定功率 約180 kw 保溫功率 約100 kw
電源電壓 3相380v
窯體外側殼壁溫升 45oc。遠離測溫點元件及加熱元件的距離***150mm。
控溫精度 ±1oc
爐膛溫度均勻度 ±5oc恒溫區
產品出口溫度 80oc
溫區、加熱元件、控溫點分布
升溫段： 約6750mm；恒溫段：約3710mm；降溫段：約2290mm；水冷段：約3250mm
區間 不加熱 1-5區 降溫區
區間長度mm 600 每區長度1230 4120
溫區 6溫區
加熱方式 上下水平加熱
加熱元件 等直徑硅碳棒φ25
控溫點 12個
測溫點 2個雙金屬溫度計
熱電偶 k型熱電偶4 支，s分度的熱電偶8支
進排氣系統
區間 1-6區 降溫區
區間長度mm 每區長度1230 4120
進氣量m3/h 1-5/個 1-5/個
流量計數量 12 4
排氣煙囪布置 共3個煙囪，
爐體設16路進氣，每個溫區底部配設陶瓷進氣管，形成橫截面均勻進氣，使氣體充分預熱后進入爐膛。進氣總管道直徑為φ48，分管道直徑為1/2”管。
全爐低溫區共設有3路排氣煙囪。用于排除窯內廢氣和調整爐內氣氛，排氣煙囪采用316不銹鋼材質焊接而成，能有效防止爐內腐蝕性氣體的侵蝕。排氣量大小由高溫蝶閥閥控制。爐襯內煙囪為直徑φ120高溫陶瓷材質，爐外煙囪分管為φ200sus316不銹鋼材質。
備注：本文僅供參考，根據客戶要求設計制造，更多規格、參數以及詳細技術方案可來電索取。
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