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寶雞 l360 5d大口徑對焊彎頭3pe防腐廠家咨詢
碳鋼彎頭英文(carbon steel elbow)首先按它的曲率半徑來分,可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑,即r=1.5d。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑,即r=1.0d。(d為彎頭直徑,r為曲率半徑。d也可以用倍來表示。)若按壓力等級來分,大約有十七種,和美國的管子標準是相同的,有:sch5s、sch10s、sch10、sch20、sch30、sch40s、std、sch40、sch60、sch80s、xs;sch80、sch100、sch120、sch140、sch160、xxs,其中常用的是std和xs兩種。按彎頭的角度分,有45°彎頭,有90°彎頭和180°彎頭。執行標準有gb/t12459-2005、gb/t13401-2005、gb/t10752-1995、hg/t21635-1987、d-gd0219等
材質分類
無縫彎頭:彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中,所占比例---,約為80%。通常,對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

熱推成形
熱推彎頭成形工藝是采用-彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯模控制坯料的變形過程,使內弧處被壓縮的金屬流動,補償到因擴徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業,適于大批量生產的特點,因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法,并也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱(加熱圈可為多圈或單圈)、火焰加熱和反射爐加熱,采用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。
沖壓成形
沖壓成形彎頭是早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝,在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。
產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓制成形。

在沖壓前,管坯擺放在下模上,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過---的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比,沖壓成形的外觀不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態,沒有其它部位多余的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
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