qc11y-4x2000數(shù)控閘式剪板機(jī)
概述：
本機(jī)器主要用于剪切板厚為0.3—6，寬度為不大于2000mm的鋼板，被剪切板料強(qiáng)度以450n/mm2為計(jì)算依據(jù)，如需剪切其它大于該強(qiáng)度的板料時(shí)應(yīng)相應(yīng)減薄被剪板料的厚度。
本機(jī)采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，液壓傳動(dòng)，畜能器回程，工作平穩(wěn)---，體積小、重量輕、剛性好、噪音低。
★ 機(jī)架部份
由鋼板焊接的框形結(jié)構(gòu)，具有---的剛性，兩油缸固定于兩立柱頂部上，工作臺(tái)與立柱焊接連接。下刀片裝于工作臺(tái)上，并可作微量調(diào)整，使刀口間隙均勻。
★ 上刀架
為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有---的剛性，它以前后滾輪為支點(diǎn)，在左右油缸的驅(qū)動(dòng)下上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)而完成剪切。采用三點(diǎn)式滾動(dòng)導(dǎo)軌，消除導(dǎo)軌間隙，提高剪切。矩形刀片,四個(gè)刃口均可使用，使用---。上刀架采用內(nèi)傾結(jié)構(gòu)，便于落料，并能提高工作的精度。上刀架剪切角可調(diào)，減少板料扭曲變形，前面板手輪調(diào)節(jié)，左側(cè)刀口間隙指示；前后導(dǎo)軌及滾輪均采用合金鋼鍛造。
★ 壓料裝置：由安裝在機(jī)架前面支承板上的多個(gè)壓料油缸組成，壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料，在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。
壓料力的大小隨被剪切板料的厚度的增加而增大。
★擋料機(jī)構(gòu)
前擋料：由前擋料架和標(biāo)尺以及左限位擋板等組成。
后擋料：裝在上刀架橫板下，隨上刀架作上下運(yùn)動(dòng)，后擋料的調(diào)節(jié)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)由絲杠傳動(dòng)。控制其移動(dòng)距離、并具有前后軟限位裝制。在機(jī)動(dòng)達(dá)不到需尺寸，可手動(dòng)微調(diào)以---所需的調(diào)節(jié)值。所以后擋料的調(diào)節(jié)是方便---的。
★機(jī)床液壓系統(tǒng)
本機(jī)器采用液壓傳動(dòng)，其液壓系統(tǒng)主要軸向柱塞泵，直通單向閥，系統(tǒng)溢流閥，電磁
換向閥和畜能器等組成。系統(tǒng)合理，動(dòng)作穩(wěn)定---。
電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后按標(biāo)注的箭頭方向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)各電磁閥均不工作時(shí)帶動(dòng)軸向柱塞泵將
濾清的油液通過(guò)吸油管道進(jìn)入閥板和電磁閥后回油箱。
系統(tǒng)所用的壓力由軸向柱塞泵供給，系統(tǒng)工作壓力為20mpa，由溢流閥調(diào)定，各液壓閥在出廠前均已調(diào)定，一般情況下用戶不需再行調(diào)整, 液壓閥選用上海液壓閥，所有密封件選用日本華爾卡，管路布置簡(jiǎn)潔、泄漏少、維護(hù)調(diào)試方便。
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