東莞轉(zhuǎn)彎輸送機(jī)廠家裝車皮帶輸送機(jī)90度皮帶轉(zhuǎn)彎機(jī)

膠帶寬度

托輥形狀

槽形

帶速m/s

0.8

1.0

1.25

1.6

2

2.5

500

運(yùn)輸量

m³/h

78

97

122

156

191

232

650

131

1

206

2

323

391

800

222

278

348

445

546

691

1000

348

435

544

696

853

1033

電機(jī)功率1.5~13kw

三、輸送機(jī)的使用，保養(yǎng)和檢修。

1、輸送機(jī)在開動(dòng)前，值班人員應(yīng)作全面檢查，查看托輥是否有損壞，膠帶是否有松動(dòng)，清掃器的刮板是否與輸送帶接觸，緊固螺釘是否松動(dòng)等。

2、輸送機(jī)使用壽命與操作工人的保養(yǎng)有直接關(guān)系，操作時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

1輸送物料的塊度不應(yīng)超過規(guī)格要求；

2不可輸送對(duì)膠帶有侵蝕性的物料；

3裝載物料不應(yīng)對(duì)膠帶有-沖擊；

4輸送物料要裝放于輸送帶中心，以-膠帶平穩(wěn)運(yùn)行。

3、 人員應(yīng)對(duì)本機(jī)結(jié)構(gòu)性能熟悉，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

4、定期檢修，及時(shí)更換已損壞的零部件。

5、如出現(xiàn)膠帶跑偏，下垂現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)消除。

三、部件名稱及用途

td75型帶式輸送機(jī)部件組成見圖6

1、輸送帶

在帶式輸送機(jī)中起曳引和負(fù)載作用。本系列產(chǎn)品采用普通型橡膠輸送帶和塑料輸送帶兩種。

2、電動(dòng)滾筒

是把電動(dòng)機(jī)、減速器裝入滾筒內(nèi)的傳動(dòng)滾筒，具有結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸小，重量輕易于安裝布置，操作安全等優(yōu)點(diǎn)，適用于環(huán)境溫度不超過40℃的場合，但不防爆。

3、改向滾筒

用于改變輸送帶的運(yùn)行方向或增加輸送帶與傳動(dòng)滾筒的包角。

4、托輥

用于支撐輸送帶和帶上物料，使其穩(wěn)定運(yùn)行。

1槽形托用于輸送散狀物料，其槽角為30°；2平形上托輥用于輸送成件物品；3下托輥均為平形托輥；4為了防止和克服輸送帶距偏現(xiàn)象，用自動(dòng)調(diào)心托輥，-支每隔10組槽形托輥或上平形托輥設(shè)置一組槽形調(diào)心托輥或上平形調(diào)心托輥；下分支每隔6~10組下平形托輥，設(shè)置一組下平形調(diào)心托輥，5上托輥間距一般為1100~1200mm；6受料處托輥間距積物料容重及塊度而定一般為上托輥間距的1/2~1/3，下托輥間距可取為3000mm，凸弧段托輥間距取水平段的1/2；7在受料處，為了減少物料對(duì)輸送機(jī)的沖擊，應(yīng)選用緩沖托輥，緩沖托輥有彈簧緩沖托輥，橡膠緩沖托輥和重型緩沖托輥；8輸送重量大于20kg的成件物品時(shí)，托輥間距不大于物品在輸送方向上長度的1/2，對(duì)輸送20kg以下的成件物品時(shí)，托輥間距可取1000mm。

5、拉緊裝置

分螺旋式，車式和垂直式三種，其作用是1使輸送帶具有足夠的張力，-輸送帶和滾筒間不打滑；2輸送帶在各支承間的垂度，使輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、清掃器

1彈簧清掃器裝入卸料滾筒處，用以清除卸料后仍粘附在輸送帶工作面上的物料，應(yīng)在輸送帶及頭部漏斗全部安裝后焊在頭架的橫梁上，前調(diào)整使清掃下來的物料落入漏斗中，同時(shí)-彈簧工作行程為20mm。

2空段清掃器裝入尾部滾筒前的下分支，用以清掃輸送帶非工作面上的物料。

7、卸料裝置

卸料裝置分為犁式卸料器，卸料車和重型卸料車三種。

8、制動(dòng)及逆止裝置

為防止傾斜輸送機(jī)有載停車后發(fā)生倒轉(zhuǎn)或順滑現(xiàn)象，選用該裝置有：帶式逆止器，滾柱逆止器和液壓電磁閘瓦制動(dòng)器三種，帶式逆止器結(jié)構(gòu)簡單適用于輸送傾角≤18°的上述情況，應(yīng)于現(xiàn)場安裝時(shí)于頭架上。

9、機(jī)架

頭部漏斗、頭部護(hù)罩、導(dǎo)料槽等，在輸送機(jī)中分別起支承、防塵和導(dǎo)料作用。