上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司
1.4833耐磨不銹鋼1.48331.4833、1.4833、1.4833、化學(xué)成分作用鉻、鋁、硅 這些鐵素體形成的元素,在高溫下能金屬表面生成致密的氧化膜,防止繼續(xù)氧化,是鋼的耐氧化性和耐高溫氣體腐蝕的主要元素。但鋁和硅含量過高會使室溫塑性和熱塑性---惡化。鉻能---低合金鋼的再結(jié)晶溫度,含量為2%時,強(qiáng)化效果好。鎳、錳 可以形成和奧氏體。鎳能奧氏體鋼的高溫強(qiáng)度和耐滲碳性。錳雖然可以代鎳形成奧氏體,但損害了耐熱鋼的耐氧化性。、鈦、鈮 是強(qiáng)碳化物形成元素,能形成彌散的碳化物,鋼的高溫強(qiáng)度。鈦、鈮與碳結(jié)合還可防止奧氏體鋼在高溫下或焊后產(chǎn)生晶間腐蝕。碳、氮 可擴(kuò)大和奧氏體,從而耐熱鋼的高溫強(qiáng)度。鋼中含鉻、錳較多時,可---氮的溶解度,并可利用氮合金化以代替價格較貴的鎳。硼、稀土均為耐熱鋼中的微量元素。硼溶入固溶體中使晶體點(diǎn)陣發(fā)生畸變,晶界上的硼又能元素?cái)U(kuò)散和晶界遷移,從而鋼的高溫強(qiáng)度;稀土元素能---鋼的耐氧化性,熱塑性。與奧氏體不銹鋼相比,雙相不銹鋼的優(yōu)勢如下: 1:屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相不銹鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體30-50%,有利于成本。 2:具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,即使是含合金量低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,尤其在含氯離子的中。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的---問題。 3:在許多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316l奧氏體不銹鋼,而---雙相不銹鋼具有---的耐腐蝕性,在一些介質(zhì)中,如---,等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼,乃至耐蝕合金。 4:具有---的耐局部腐蝕性能,與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比,它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。 5:比奧氏體不銹鋼的線系數(shù)低,和碳鋼接近,適合與碳鋼連接,具有重要的工程意義,如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等。 6:不論在動載或靜載條件下,比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力,這對結(jié)構(gòu)件應(yīng)付-事故如沖撞等,雙相不銹鋼---,有實(shí)際應(yīng)用價值。上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司提供資料