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56sc7的特性
56sc7是一種高合金粉末高速鋼,其特性為:
⑴、56sc7高耐磨性
⑵、56sc7高硬度下高壓縮強度
⑶、56sc7---的整體淬硬性
⑷、56sc7---的韌性
⑸、56sc7---的熱處理尺寸穩定性
⑹、56sc7---的磨削性和機加工性
⑺、56sc7---的抗回火性
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nf 56sc7
牌號:56sc7
標準:nf
特性及應用:
56sc7特種鋼,法國nf合結鋼
化學成分:
碳 c:0.53-0.59;
硅 si: 1.60-2.00;
錳 mn:0.60-0.90;
p:≤0.035;
s:≤0.035;
鉻 cr:0.20-0.45
【深冷處理法原理及工藝過程】
56sc7高速鋼的冷處理是在三十年代后期提出的,按傳統概念,冷處理的目的是將56sc7淬火鋼件冷卻到零下一般為-60℃――-70℃,使56sc7鋼內的殘余奧氏體轉變為馬氏體。過去工業上采用56sc7高速鋼冷處理主要應用于縮短熱處理生產周期,即用56sc7淬火冷處理一次回火來代替處理方法[2],即在-100℃― -196℃液氮處理淬火零件,其后56sc7在400℃回火一次,不必需原來2―3次的重復回火。56sc7經深冷處理后零件的硬度和耐磨性進一步---,耐磨性可提高40%,既縮短回火時間,節省了能量,又明顯提高了模具使用壽命。20世紀70年代以來,---對56sc7深冷處理的研究工作卓有---,---、、日本等國均已成功利用深冷處理提高工模具的使用壽命、工件的耐磨性及尺寸穩定性。
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