廠家式噴砂機移動噴砂罐除銹翻新高壓噴砂機

螺紋鋼除銹機的特點

1.螺紋鋼除銹機采用全角同向雙傳動技術，克服了其他同類機械原料接觸面不完全、受力不均勻、除銹不---的弊端，我們設備除渣除銹率達到99.5%。
2.螺紋鋼除銹機所有刷輪調整架和鋼刷自身的雙重調整，使鋼刷和原料處在相應的壓力之下，正常情況下，換一次鋼刷，可原料60～80噸，延長鋼刷壽命8～10倍。---于同類產品一倍以上。
3.螺紋鋼除銹機中心齒輪采用分體結構，邊齒用錳鋼制作，使用---。磨損更換時只需更換邊齒，更換成本低。
4.螺紋鋼除銹機調整架扭距大，在內部操作時，可扳動，方便省力。
5.螺紋鋼除銹機雙向傳動勻速進料，孔徑可調節，適合于不同直徑的圓鋼使用。
6.螺紋鋼除銹機鋼刷刷絲由特種鋼制成，彈性系數高，和鋼材表面氧化層形成正相關的壓力作用， 限度地---了原料的無---損耗。
螺紋鋼除銹機 技術參數
螺紋鋼除銹機原料直徑 12～38mm
鋼管除銹機原料直徑12-65mm 鋼管外皮除銹機65-380mm
鋼刷公轉 232轉／分
鋼刷自轉 1342轉／分
電機功率 7.5千瓦／380v
調整架扭距 ≦180度
原料受力面 360度
除凈率 ≦99.5%
進料效率 14～18m／分鐘
效率 25的螺紋鋼為例. 3.12 噸／小時
外型尺寸 110×80×120mm待定
總重量 340公斤
螺紋鋼除銹機 操作規程
1.在使用時，將螺紋鋼除銹機放置在結實平整的水平地面上，承料架按材料所需的長度放好固定。
2.根據原料直徑將進出料口的傳輸輪調整到軸孔中心，以原料進出---為宜，對機器各轉動部位加潤滑油。
3.將鋼刷輪調整到小于原料直徑5～8mm，并使兩輪對稱。
4.把原料整齊堆放在進料口一側，清理開出料一側的場地。
5.按電機要求連接好電機電源，電機電源，應用三芯6平方電纜與電控箱主開關連接緊固。
6. 電機必須按所 箭頭旋轉，與進料口同步，開機后進料，進入正常。
螺紋鋼除銹機 注意事項
1.原料支架高度必須與進出口一致。
2.原料必須校直。
3.必須將進出料傳動輪調整到小于原料直徑，以開機后原料不旋轉和振動為宜。
4.電源必須和電機要求匹配，并接地。
5．每除銹100噸，需對傳動軸承進行檢查注油。