湖北G530石墨加工件

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湖北g530石墨加工件、g530、g530、g530、石墨材料與銅的差別材料的多樣性：石墨具有廣泛的材料特性，能夠滿足電火花加工時(shí)對(duì)電極材料的各種要求。對(duì)于加工要求不高的電極來(lái)說(shuō)，大尺寸，公差要求低或edm要求不高的這些電極都可以采用大顆粒，低強(qiáng)度和價(jià)格實(shí)惠的石墨。然而，對(duì)于那些加工要求---的電極來(lái)說(shuō)，就需要使用---的石墨材料。另一方面，市場(chǎng)上銅的種類(lèi)不多， 因此只能限度地滿足edm加工時(shí)對(duì)材料特性的需求，從而---了材料的優(yōu)化性能。 電極成本每當(dāng)提到材料成本時(shí)，通常認(rèn)為銅的價(jià)格比石墨價(jià)格便宜很多。如果僅僅考慮材料成本而忽略電極加工成本時(shí)可能如此。另外，將市場(chǎng)上的銅價(jià)格與石墨價(jià)格相比較后也會(huì)得出這樣的結(jié)論。但由于石墨材料有著廣泛的型號(hào)，某些等級(jí)的edm石墨可能比銅經(jīng)濟(jì)。即使石墨的價(jià)格高于銅，其加工成本往往抵消了銅電極節(jié)省下來(lái)的材料費(fèi)用。顯然，銅的加工成本導(dǎo)---極的總成本大幅度地増加。由于銅是一種非常柔韌的材料，通常具有“粘性”，采用現(xiàn)代化的加工工藝時(shí)，往往需要修改進(jìn)料和加工速度等參數(shù)來(lái)完成加工，終導(dǎo)致加工時(shí)間的延長(zhǎng)和成本的増加。碲銅很容易加工,但可能影響電火花加工的性能表現(xiàn)。與之相比，石墨不具有“粘性”,加工起來(lái)更容易,速度更快。電極加工的要求 與石墨相比，銅無(wú)法有效地處理電流密度。因此， 單個(gè)銅電極的加工要求應(yīng)該是差不多的。在較高的電流密度下，石墨常常表現(xiàn)---，尤其是復(fù)雜的幾何形狀的 電極。因此，我們能夠?yàn)橥�一個(gè)石墨電極設(shè)計(jì)非常復(fù)雜的加工要求，由此---減少一次加工所需要的電極數(shù)量。

選擇石墨還是銅？當(dāng)您決定使用哪種電極材料時(shí),石墨和銅一直都是爭(zhēng)論的焦點(diǎn)。許多人認(rèn)為應(yīng)該優(yōu)先選擇石墨，而有人卻堅(jiān)定擁護(hù)銅。同一個(gè)地區(qū)的結(jié)果往往是相同的。在北美，對(duì)電極材料的喜好已經(jīng)從初的銅轉(zhuǎn)換成了---的石墨。對(duì)于歐洲和亞洲來(lái)說(shuō)，盡管有人仍然偏好銅，但石墨用戶(hù)正在不斷地増加。-疑問(wèn)，石墨已經(jīng)成為美國(guó)地區(qū)主要的電極材料，95%以上的電極是由石墨制成的。在過(guò)去的十年里，歐洲的石墨用戶(hù)也在穩(wěn)定地増加，石墨和銅的比例已經(jīng)達(dá)到75%/25%。亞洲緊隨其后，石墨和銅的比例大概是45%/55% ,石墨用戶(hù)呈穩(wěn)定上升的趨勢(shì)。如今全球市場(chǎng)上約有70%的人正在使用石墨電極，也許我們討論的問(wèn)題不再是應(yīng)該使用哪種電極材料，而是導(dǎo)致這種全球性改變的原因是什么?為了準(zhǔn)確地回答這個(gè)問(wèn)題，我們首先應(yīng)該弄清楚兩種材料的區(qū)別。當(dāng)然，確定的是在此行業(yè)中我們不賣(mài)模具，我們賣(mài)的是時(shí)間，時(shí)間就是金錢(qián)。很多時(shí)候，人們往往在成本模式中只考慮一個(gè)因素，并根據(jù)這一個(gè)因素做出決策。為了確定哪種才是的電極材料，石墨或銅，必須綜合多方因素考慮。edm性能金屬切削率mrr)-電極材料的導(dǎo)熱性決定了edm切 割和金屬去除的能力。在一次放電時(shí)，峰值電流僅在電極和工件發(fā)生碰撞的間隙產(chǎn)生放電。這時(shí)，電極發(fā)射出的電子與工作液的分子進(jìn)行撞擊。結(jié)果，工作液蒸發(fā)，同時(shí)形成一個(gè)能量通道產(chǎn)生電火花。對(duì)于銅電極來(lái)說(shuō)，僅在其金屬熔解后的間隙才會(huì)形成碳，釋放電子。這就是為何銅電極的脈寬要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于石墨電極。石墨提純方法石墨提純：占化學(xué)提純和物理提純兩種方法。(1)化學(xué)提純是利用石墨耐酸、堿、抗腐蝕的性質(zhì)，用酸、堿處理石墨精礦，使雜質(zhì)溶解，然后洗滌掉，提高精礦品位。化學(xué)提純可獲品位為99%的高碳石墨。化學(xué)提純有多種方法，國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣的是---高溫熔融法。基本原理是在500℃以上高溫條件下，使石墨中的雜質(zhì)(以硅酸鹽礦物為主)與燒堿，即naoh起反應(yīng)，生成水溶性反應(yīng)物，用水浸取反應(yīng)物，即可消除掉部分雜質(zhì)，另一部分雜質(zhì)，如鐵的氧化物，堿熔后用hcl中和，生成可溶子水的氯化鐵，用水洗滌即可除去。上述工藝流程中，naoh濃度為50%左右，與石墨按1：0.8的比例混合，即生產(chǎn)1 t高碳石墨消耗naoh0.4t左右。hcl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為o.6一o.7t。堿熔法所用設(shè)備主要有錨式攪拌機(jī)，熔融爐、螺旋漿攪拌機(jī)、v型洗滌槽等。回收率85—90%，投資15—20萬(wàn)元。這種，工藝雖較，但也存在耗水量大、石墨流失多，生產(chǎn)率較低，耗堿量大，且排放的廢液污染環(huán)境等不足。由上原因，成本較高。為解決或---上述不足，河南省地礦廳巖礦測(cè)試中心研制了提純高碳石墨新工藝，以離心洗滌取代v型洗滌槽，將廢液處理后循環(huán)使用。采用這種新工藝，可降低材料成本50%左右，節(jié)水50%左右，產(chǎn)率提高10%左右，并減少了廢液對(duì)環(huán)境的污染。石墨固定碳含量大于99%，回收率達(dá) 92.8%。(2)物理提純即高溫提純，利用石墨耐高溫的性質(zhì)，將其置于電爐中，隔絕空氣加熱到2500℃，使灰分(即雜質(zhì))揮發(fā)掉，從而提高精礦品位。高溫提純可獲品位為99.9%的高純石墨。上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司提供資料



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