常州高泰金屬制品有限公司為您提供提供高溫合金無縫管。我們在進行鋼材鑄造工藝的時候,很容易就是由于工藝本身存在的不足之處,導(dǎo)致工藝方面還是存在一些瑕疵問題,那么,接下來小編就為您帶來了一系列---的干貨,一起來看看吧!
防止方法
1.使用耐火度高的細(xì)粒原砂
2.采用再生砂時,去除過細(xì)的砂粒、死燒粘土、灰分、金屬氧化物、廢金屬、鐵包砂及其他有害雜質(zhì),提高再生砂。定期補充適量新砂
3.水是---氧化劑,應(yīng)嚴(yán)格控制濕型砂水分,加入適量煤粉、瀝青、碳?xì)浠衔锏群疾牧希谏靶椭行纬蛇原性氣氛。但高壓造型時應(yīng)減少含碳材料加入量,以減少發(fā)氣量
4.采用---膨潤土,減少粘土砂的粘土含量
5.型砂中粘結(jié)劑含量要適當(dāng),不宜過高。提高混砂,---砂粒均勻裹覆粘結(jié)劑膜,并有適度的透氣性。避免型砂中夾有團塊
6.提高砂型的緊實度和緊實均勻性
7.澆注系統(tǒng)和冒口設(shè)置應(yīng)避免使鑄件和鑄型局部過熱。內(nèi)澆道應(yīng)避免直沖型壁
8.采用防粘砂涂料,均勻涂覆,在易產(chǎn)生粘砂部位適當(dāng)增加涂層厚度。涂料中不得含有易產(chǎn)生氣體、氧化及能與金屬液和型砂發(fā)生反應(yīng)的成分。盡量不采用通過反應(yīng)可在鑄件-鑄型界面形成易剝離的玻璃狀粘砂層的涂料或面砂來解決粘砂問題(例如在鑄鐵件型砂和芯砂中加入赤鐵礦粉等)
9.適當(dāng)降低澆注溫度、澆注速度和澆注高度,降低上型高度和澆口杯高度,以減小金屬液動壓力、靜壓力及對鑄型的熱沖擊
10.加強對鑄鋼等高熔點合金的精煉,凈化金屬液,降低合金液的氧化程度和吸氣量,減少低熔點相形成元素如鑄鋼、鑄鐵中的,青銅中的的含量,控制會降低金屬液表面張力、提高金屬液蒸氣壓的元素(如鑄鋼、鑄鐵中的錳和硅,青銅中的鉛)的含量。
11.對于大型厚壁鑄件,適當(dāng)提早開箱,加快鑄件冷卻,以防止固態(tài)粘砂 12.采用表面光潔的模樣和芯盒。
補救措施
1.噴、拋丸清砂
2.打磨
3.電化學(xué)清砂,尤其適用于清除鑄件深腔和精密鑄件的---粘砂。
以上就是高泰小編為您帶來的相關(guān)內(nèi)容,希望可以幫助到您!常州高泰金屬制品有限公司以自身技術(shù)和渠道的優(yōu)勢生產(chǎn)---高溫合金、耐蝕合金、鎳基合金材料;涵蓋鎳基合金板材、棒材、無縫管、焊管、法蘭、鍛件、封頭等產(chǎn)品產(chǎn)品形式。
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