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線材拋光機工作原理:該設備是利用拋輪進行旋轉,金屬絲通過的原理實現(xiàn) 。拋輪繞金屬絲公轉的同時又進行高速自轉,當金屬絲從中間通過時,即可把金屬絲表面的氧化皮、黑皮、缺陷去除掉,使用不同的拋輪還可對金屬絲表面進行鏡面處理。
拋光機,盤條免酸洗砂帶高速拋光機,線材拋光機本生產線用于高、中、低碳鋼線材的集中表面處理,采用機械除銹拋光的方法,替代傳統(tǒng)的酸洗工序;、節(jié)能。
1、線材處理范圍:φ5.5mm***φ8.0mm,***8.0mm******12.0mm,***12.mm******16.0mm,三種規(guī)格選配。
2、設備工作形式:1集中處理,單獨完成線材的除銹工序。
2與拉絲機連動。
設備概述:卷料帶材連續(xù)拋光清洗干燥機的設計是我公司引進國外帶材拋光的---理念,根據(jù)進口設備在國內使用的實際情況,集取國內拋光之---而實施。把美觀的外形,合理的機械,---的設備配置,優(yōu)化的人機環(huán)境,的操作氛圍,自動化的電器控制融合一體。用于鈦鎳合金、---及---合金、銅鋁不銹鋼帶、有色黑色金屬卷料帶材的表面單面或雙面拋光、清洗干燥。長度為卷料,設計滿足客戶要求的要求為目的。本機拋磨速度采用無級調速,噪音低、穩(wěn)定性好、可調性好,本機采用多磨頭組成拋光自動化生產線。
設備特點:
1、帶材連續(xù)雙面拋光機有主機部分、動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、磨頭調節(jié)系統(tǒng)、拋光器總成、電控系統(tǒng)組成。可用于雙面厚度不等的鈦鎳合金、稀土合金、---合金、銅鋁合金帶、不銹鋼帶、碳鋼帶材的表面拋磨精飾。配置五組拋光器(按用戶要求而確定)。
2、每個拋輪的轉速2000r/min,。拋光時鋼帶直線行走,一次拋磨上下兩個平面。鋼帶行走動力速度有收卷機用戶自備也可配套控制。拋磨鋼帶寬度微型機組5mm-30mm小型機組30mm-200mm,中型機組200-500 mm大型機組500 mm-1000 mm。
3、每個拋光磨頭的上下拋光器可根據(jù)帶材的厚度上下調節(jié)。帶材的寬度有定位導向裝置調節(jié)。
4、進出料端各有一組壓輥壓住鋼帶,對薄形鋼帶起阻尼作用,使之具有---漲力,達到拋光工藝要求。
5、采用全封閉式。每組拋光頭下方設有除塵吸斗,由管道通往集塵器。干磨可用風機袋式或水浴式除塵設備,濕磨有噴淋過濾水循環(huán)系統(tǒng)。用戶可根據(jù)工藝進行非標訂做。
6、整套生產線有開卷機、收紙機、拋光機、清洗機、風干機、液壓剪、填紙機、卷取機、移料小車等系統(tǒng)組成。用戶可以根據(jù)需要選購。
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