贛州鋼筋連接套筒灌漿料供應商

北京博瑞雙杰新技術有限公司為您提供贛州鋼筋連接套筒灌漿料供應商。宜春設備二次灌漿料-。
電話：188-0791-0403杜產品特點
1、早強、高強
  1天抗壓強度***20ｍpa；3天抗壓強度***30ｍpa； 28天抗壓強度***55ｍpa。
受到環境的影響，混凝土灌漿料將發作變形。當混凝土灌漿料的變形受到-時，在混凝土灌漿猜中就會構成內應力。因為混凝土灌漿料資料的彈性模量較大，極小的變形就也許會構成適當大的內應力。然而，混凝土灌漿料的抗拉功能是較低的。當混凝土灌漿料處于受拉狀況的話，混凝土灌漿料很簡單損壞而構成裂縫。在自然環境下，混凝土灌漿料的變形常常體現縮短，而混凝土灌漿料的縮短變形恰恰是混凝土灌漿料處于受拉狀況，因而，簡單發作裂縫。 2、微膨脹性
  -設備與基礎之間緊-觸，二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
  可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
4、耐久性強
  經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5、可冬季施工
  允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

產品用途
1、用于設備基礎二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結構加固和修補。 4、用于梁柱截面增大加固工程。

執行標準 gb/t50448-2008

施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。 4、臺秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。


灌漿施工
-步:基礎處理
1、基礎表面應進行鑿毛處理，或采用-加固界面劑j-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與施工養護措施：如環境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養護方式養護措施應符合現行標準《建筑工程冬期施工規程》jgj104的有關規定。模板間的接縫處用水泥漿( 901快速堵漏劑 )、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

第三步:灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
2、采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min嚴禁用手電鉆式攪拌器。采用人工攪拌時，應先加入 2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以-40min以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步:灌漿施工方法
1、較長設備灌漿料在施工過程中首先加入適量的水清洗設備，同時起到潤濕桶壁的作用。然后加水至制漿機81kg刻度線位置，開啟攪拌泵和循環泵，勻速加入300kg12包灌漿料，加料過程制漿機應處于工作狀態，投料完畢后攪拌3~5min，將漿體導入儲漿桶攪拌直至壓漿完畢。或軌道基礎，應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示:
3、二次灌漿時，應符合下列要求。
二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
在灌漿過程中嚴禁振搗。-時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以-灌漿層的勻質性。
、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h灌漿施工時應符合下列要求：較長設備或軌道基礎的灌漿，應采用分段施工。每段長度以7m為宜。灌漿過程中如發現表面有泌水現象，可布撒少量cgm干料，吸干水份。沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以-灌漿施工。

第五步:養護
1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>;>; (gb50204)的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備灌漿料的施工：灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm。安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表 ”。
4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。

包裝儲運
1、包裝規格:50kg±0.5kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有-系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
歡迎來電咨詢：188-0791-0403 杜經理


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1、早強、高強
  1天抗壓強度***20ｍpa；3天抗壓強度***30ｍpa； 28天抗壓強度***55ｍpa。
2、微膨脹性
  -設備與基礎之間緊-觸，二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
  可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
4、耐久性強
  經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5、可冬季施工
  允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

產品用途
1、用于設備基礎二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結構加固和修補。 4、用于梁柱截面增大加固工程。

執行標準 gb/t50448-2008

施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。 4、臺秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。


灌漿施工
-步:基礎處理
1、基礎表面應進行鑿毛處理，或采用-加固界面劑j-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。

第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 901快速堵漏劑 )、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。

第三步:灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。
2、采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min嚴禁用手電鉆式攪拌器。采用人工攪拌時，應先加入 2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以-40min以內將料用完。
4、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。

第四步:灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示:
3、二次灌漿時，應符合下列要求。
二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
在灌漿過程中嚴禁振搗。-時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以-灌漿層的勻質性。
、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以-灌漿施工。

第五步:養護
1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>;>; (gb50204)的有關規定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表 ”。
4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。

包裝儲運
1、包裝規格:50kg±0.5kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。
2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。
3、不含有-系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
歡迎來電咨詢：188-0791-0403 杜經理

宜春設備二次灌漿料-。
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