青島和祥輥雕機械加工有限公司為您提供和祥手扳樣品。壓花輥制作的注意事項:
1. 下料:輥體用無縫鋼管,軸用45圓鋼,端板用q235鋼板, 按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。
2. 車削加工:車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結合面,按h9/f9配合精度加工。
3. 焊接組合輥體內加強筋、兩端軸等零件,注意校正兩端軸與內套管的同軸度,只焊軸上的內端板。
4. 把組合焊接完整的內套裝入輥體內,組合焊接內端板與輥體的配合交界處。
5.把外端板裝在兩端軸上,焊接外端板與軸和輥體的結合面交界處。
6. 對焊接組合的輥毛坯進行退火處理,消除內應力。
7.鋼輥軸的一端車平端面,鉆標準中心孔。
8.車削加工:分粗、精車鋼輥體的各部位至圖紙要求尺寸。輥體的工作表面粗糙度應不大于1.6μm;輥的工作面對兩端軸支撐面(滾動軸承安裝部位)徑向跳動允差為0.025mm;輥體工作面的圓度為0.036mm;軸承配合圓按k6精度加工。
壓花輥網紋的形狀和排列角度 金屬網紋傳墨輥上不同的網紋形狀決定不同的容積和儲送墨量,壓花輥網紋的形狀大部分為四方棱臺形、六角形、金字塔形、六角連通形、菱形等。壓花輥同樣的線數,網紋的形狀不同,容積也不同。以同樣的線數,選擇合適的網紋形狀,可以獲得更理想的印刷效果。
壓花輥金屬網紋傳墨輥的網線排列角度是指與輥筒軸線間的夾角。
一般的情況下,壓花輥四方棱臺形、金字塔形為45°,而六角形、六角連通形、菱形為60°,也有30°的。如果印刷樹脂版與壓花輥的網線角度重合或印刷樹脂版的線數與壓花輥的線數比例不符或印刷樹脂版的網點形狀與壓花輥的網紋形狀吻合,印刷會產生龜紋,在網點圖形設計制作時必須避免。
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