廣東鋁酸酯偶聯劑工廠供應粉體表面活性劑411

佛山市順德區翰波貿易有限公司為您提供廣東鋁酸酯偶聯劑工廠供應粉體表面活性劑411。三、產品用量
注：無機粉體表面粒徑600-800目偶聯劑用量為0。7%/無機粉體表面粒徑800目偶聯劑用量
為0。8%/無機粉體表面粒徑1250目偶聯劑用量為填料量的1.0％。其他工藝成型的制品或發泡軟制品，用填料量的0.5～1.0％。
對于炭黑、-、氫氧---、水鎂石粉等具有高比表面或高活性表面的填料，偶聯劑用量應適當增加到1.5～2.5％。為了---發揮偶聯劑效果并降低改性成本，建議參照第六條4點加入協同劑(硬脂酸)。
四、主要指標：

產品外觀 熔融溫度(℃) 降粘幅度(％) 熔化時間(分) 折光率 熱分解度(℃)
白色臘狀固體或粉 55～65度 ***98.0 ≤4 1．450+0.01 ***320度元

保質期 用 量 偶聯劑改性無機粉體主要適用對象
18個月 填料用量0.5-1% 中低極性復合制品如pp、pvc、pe、ps、abs等或其它天然橡膠
五、填料活化改性處理方法：
1、預處理法：填料先在高速混合機(預熱到物料溫度達100－110℃)中攪拌烘干(敞口)10～15分鐘，使填料含水量低于0.3％，緩緩加入計量的掐碎的偶聯劑注意勿使偶聯劑被攪拌槳打到混合機內壁，改性時間3～5分鐘。
2、直接加入法：若填料含水量低于0.3％，可直接在高速機中捏合時加入偶聯劑，加入方法同上。但應注意硬脂酸、有機醇之類含羧基、羧基的組份，務必在加入偶聯劑對填料進行活化改性4分鐘后加入，千萬勿與偶聯劑先或同時加入，以免偶聯劑失效。
以上二法，以前法處理的效果好。
六、成功應用偶聯劑的關鍵：
1、---偶聯劑對填料活化改性效果一定要用夾套加熱的高速混合機進行填料的活化改性。
2、用于pe、pp、abs、ps等粒狀樹脂為原料的復合制品時，先制成母料或粒料形式，再與這些粒狀樹脂混合應用。該型號偶聯劑生產的填充母料，應用與復合體系，其斷裂伸長率，填充量，表面光澤度，材料韌性等物化性能完全優于其他各種偶聯劑。
3、要---本偶聯劑改性的填料與粉狀樹脂(如pvc)及其配合料有---的塑化效果，建議采用高速捏合之后經密煉或塑煉后再擠出切粒。
4、用于無機粉體改性時，建議加少量硬脂酸作為協同劑，可在---前提下降低成本。硬脂酸用量一般為粉體的0.50％。用法是在高速混合機中投入偶聯劑對填料進行活化改性3～5分鐘后，加入少量硬脂酸，再高速攪拌3分鐘即可。千萬注意勿與偶聯劑先加入或同時加入，即可與偶聯劑起---的協同效應。如生產pvc管材在偶聯劑改性3～5分鐘后加入硬酯酸，在大量增加活化好的碳酸鈣可保持pvc管材---的韌性、抗沖性、并能明顯提高制品光澤度。
七、儲存方式：
使用過程中產品應存于干燥通風處、避光、隔熱


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