靜電噴粉設備 綠色噴涂處理 烘烤固化設備噴粉設備

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粉末涂料是無溶劑涂料，屬于型涂料和綠色涂裝工藝。由于粉末涂料的固化溫度比較高，換色難、涂膜厚、裝飾性差，一直發展比較緩慢。近10年來，隨著粉末涂料制作技術和涂裝技術的進步，粉末涂料取代溶劑型液態涂料也是必然趨勢。我國在家電、汽車零部件、建材等工業領域，應用粉末涂料已經普及。北美、歐洲已將粉末涂料成功用于轎車車身噴涂。
粉末涂裝方法有多種，如流動床法、熔射法，靜電流動床浸漬法、靜電粉末震蕩法、靜電噴涂法，應用廣泛的，是靜電粉末噴涂法。
靜電噴涂優勢：
不需稀料，施工對環境無污染，對人體---害；涂層外觀優異，附著力及機械強度強；噴涂施工固化時間短；涂層耐腐耐磨能力高出很多；不需底漆；施工簡便，對工人技術要求低，成本低于噴漆工藝；有些施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理；靜電噴粉噴涂過程中不會出現噴漆工藝中常見的流淌現象。
工藝原理：
是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在工件上的。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過加熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。
工藝流程
1、前處理:
目的除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的磷化層。
主要工藝步驟除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。
2、靜電噴涂
目的將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件(包含容易產生靜電屏蔽的位置)應該采用---的靜電噴塑機來完成噴涂。
工藝步驟：
利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料；
落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用。
3、高溫固化
目的將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。
工藝步驟：將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度(一般185度)，并保溫相應的時間(15分鐘)開爐取出冷卻即得到成品。一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。
4、出爐冷卻
出爐冷卻是將噴塑過程的結果進行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個過程。
5、裝飾處理
目的使經過靜電噴涂后的工件達到某一種特殊的外觀效果如各種木紋、花紋、增光等。
工藝步驟：罩光、轉印等處理工藝。
降低環境污染
隨著法對在---中有機揮發物(voc)含量越來越嚴格的規定，涂裝業一直試圖開發對環境較溫和的涂裝技術，經過長期的研究與實驗后，發現“靜電粉末噴涂”是目前能夠達到的干凈的涂裝技術。
售后服務：
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設備免費保修一年，維修；在保質期內無償維修并更換損壞的部件，質保期后，只收取維修成本費，實行明碼標價。
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