木工打孔機木工鏤銑機木工仿形車床

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木工刨床規(guī)格單面壓刨床用于將方材和板材刨切為一定的厚度。該壓刨床 的特點是被加工平面是加工基準面的對面。按照加工寬度可以將 刨床分為；窄型單面壓刨床，其加工寬度為250?350mm，主要 用于小規(guī)格的木制品件的加工；中型單面壓刨床，其加工寬度為 400?700mm，常用于各種木制品生產(chǎn)工藝中；寬型單面壓刨床， 其加工寬度在800?1200mm，主要用于加工板材和框形零件； 特寬型單面壓刨床，其加工寬度可達1800mm,主要用于大規(guī)格 板件的表面平整加工。


木工刨床樣式滑枕帶著刨刀，作直線住復運動的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛頭故又名牛頭刨床。刨床主要用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽。中小型牛頭刨床的主運動，大多采用曲柄搖桿機構(gòu)(見曲柄滑塊機構(gòu))傳動，故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動，滑枕基本上是勻速運動。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用---刨刀加工，且在滑枕回程時不切削，牛頭刨床的生產(chǎn)率較低。機床的主參數(shù)是_刨削長度。刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線住復運動，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度，并可手動進給，工作臺帶譥ぜ�作间歇的横向或垂�---�给源T�，常竺釉傆工瞥C妗⒐擋酆脫轡裁嫻取７灤聞ｍ放俅彩竊諂脹ㄅｍ放俅采顯黽右環(huán)灤位�构，用釉傆工成袀蔚a媯�壤_鈣揭鍍�。蜇毌誓_ｍ放俅駁幕�沾冸滑座还能栽煵�?臥式)或立柱(立式)上移動，適用于刨削---型工件的局部平面。?時具有較高的效率，它適用于中小批量生產(chǎn)和 車間。刨床是用刨刀對工件的平面、溝槽或成形表面進行刨削的直線運動機床。使用刨床加工，刀具較簡單，但生產(chǎn)率較低加工長而窄的平面除外，因而主要用于單件，小批量生產(chǎn)及機修車間，在大批量生產(chǎn)中往往被銑床所代替。


木工刨床定做采用琴鍵式壓料機構(gòu)，并附安全保護罩，安全性佳，且每個琴鍵壓力均可獨立調(diào)整。機身結(jié)構(gòu)剛強，刨削穩(wěn)定性優(yōu)異。 28”*21 1/4大型工作臺，木料支撐穩(wěn)固。經(jīng)精密研磨及動平衡校準，運轉(zhuǎn)極順暢。入料端裝置防反彈爪，有效避免工件反彈之危險。工作臺高低，采手輪微調(diào)。工作臺裝置前后滾輪。提升工件送料之順暢性。 單面壓刨技術(shù)參數(shù)： 電機功率：3kw _加工寬度：400mm 軸轉(zhuǎn)速：5100mm轉(zhuǎn)， 送料速度： 13/in 機床尺寸：770*820*1250 單面壓刨操作規(guī)范： 1送料 和接料應站在機械一側(cè)，操作時不得戴手套；二人操作必須配合一致。 2進料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應先停機降低臺面，再調(diào)正木料。遇節(jié)疤時應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持500px以上距離。接料時，必須待料走---面后方可上手。 3刨料長度小于前后滾中心距的木料。禁止在壓刨機上加工。 4厚度小于lcm的木料，必須墊壓板。每次刨削量不得超過3mm，木料厚度差2mm的不得同時進料。 5清理臺面雜物時必須停機停穩(wěn)、斷電，用木棒進行清理。



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