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齒環模具鋼鍛造生產是機械制造工業中提供機械零件毛坯的主要加工方法之一。通過鍛造,不僅可以得到機械零件的形狀,而且能gai善金屬內部組織,提高金屬的機械性能和物理性能。一般對受力大、要求高的重要機械零件,大多采用鍛造生產方法制造。鍛件加工在機械制造工業中有很重要的di位。就是在日常生產中也有重要wei置。鍛件在加熱爐內加熱時,一般受到熱輻射和對流的作用。金屬表面受熱后靠金屬內部的熱傳導而實現對鍛件的整體加熱。
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hd(4cr3mo2nivnb)鋼壽命
hd(4cr3mo2nivnb)_高耐熱熱作模具鋼_hd(4cr3mo2nivnb)特性及應用
hd概述:hd(4cr3mo2nivnb)鋼是一種高耐熱熱作模具鋼。hd鋼是在瑞典烏德霍姆uddeholm工具鋼uhb qro80鋼的基礎上研制而成的新型熱作模具鋼,hd(4cr3mo2nivnb)鋼的使用壽命比3cr2w8v鋼有xian著提高。
hd的供貨形態:
盤元
圓鋼
鍛坯
扁&方鋼
表面供貨形態:拉拔、無心磨光、熱作、剝皮、粗機加工、冷軋、熱軋。
hd熱處理工藝及硬度:
⒈預備熱處理退火:
加熱溫度為840~860℃,保溫4h,爐冷到550℃以下出爐空冷。
⒉淬火及回火
淬火溫度為1130℃,油冷,硬度為53.5hrc。回火溫度為650~700℃,硬度40~47hrc。表3為淬火溫度與硬度、晶粒度的關系。
hd有哪些特性?
hd(4cr3mo2nivnb)鋼是為了適應700℃左右工作溫度而研制的新型熱作模具鋼。hd鋼是在4cr3mo3v鋼的基礎上,通過降低mo、v含量,加入分數為1%ni和0.15%nb,提高了鋼的室溫和高溫韌性及熱穩定性,在700℃仍可以保持40hrc的硬度。在硬度相同條件下,hd鋼比3cr2w8v鋼的斷裂韌度高50%,700℃高溫時抗拉強度高70%、冷熱疲勞抗力和熱磨損性能分別高出1倍和50%。hd(4cr3mo2nivnb)鋼用于黑色及有色金屬熱擠壓模,使用壽命比3cr2w8v鋼有xian著提高。
hd化學成分, %:
碳c ..............................................0.35~0.45%
鉻cr ..............................................2.50~3.00%
錳 mn.............................. .................≤0.40%
硅 si .....................................................≤0.35%
鉬 mo......................................................1.80~2.20%
鎳 ni......................................................0.80~1.20%
釩 v...........................................................1.00~1.40%
鈮 nb..........................................................0.10~0.25%
hd在哪些應用中使用?
在相同的硬度條件下,hd(4cr3mo2nivnb)鋼比3cr2w8v鋼的斷裂韌度高50%,700℃高溫短時抗拉強度高70%,冷疲勞抗力和熱磨損性能分別高出1倍和50%。hd鋼應用于鋼質藥管熱擠壓凸模、銅合金管材擠壓底磨和穿孔針,熱擠壓zhou承環凸模和凹模、氣門擠壓底磨等模具,實用壽命比3cr2w8v鋼提高。
hd鋼的研發和使用滿足了模具較高力學性能、te殊工藝性能和特殊使用xing能的要求,解決了模具使用中的一些難題,大幅度地提高模具使用壽命。
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