防腐漆種類繁多，按照成分一般可以分為：環氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、---酸防腐漆、 無機防腐漆、乙烯防腐漆、氯化橡膠防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆；按照用途可分為：管道用防腐漆、船舶用防腐漆、金屬用防腐漆、家具用防腐漆、汽車用防腐漆、橡膠用防腐漆；按照溶劑可分為：水性防腐漆、油性防腐漆；
防腐漆是多種含水硅酸鹽礦物的混合物，主要化學組是al2o3和sio2兩種氧化物。al2o3主要來源于黏土礦物，sio2除來自黏土礦物外，還來自于微粒石英。其al2o3含量和al2o3/sio2比值越接近高嶺石礦物的理論值則表明此類黏土的純度越高。
特性：
能在---的條件下使用，并具有較好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等---條件下使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。
成分：
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黏土中高嶺石含量越多，其越優良。黏土的耐火度越高，黏土的燒結熔融范圍也就越寬。黏土中的主要雜質為堿金屬、堿土金屬和鐵、鈦等的氧化物以及一些有機物。各種氧化物均起助熔作用，會降低原料的耐火度，因此，黏土中雜質含量尤其是na2o和k2o含量越低，其耐火度越高。黏土的礦物種類很多，但通常僅由5～6種礦物組成，主要礦物是高嶺石。常見的雜質礦物有石英、水云母、含鐵礦物、長石、金紅石等。雜質含量、分布均勻程度影響黏土的耐火性能。防腐漆在加熱過程---發生一些列物理化學變化，諸如分解、化郃、重結晶等，并伴有體積收縮。這些變化對黏土質品的工藝過程和性質都有著重要的影響。我國黏土原料，不論是硬質黏土、軟質黏土或半軟質黏土，主要是高嶺石型的。因此，黏土的加熱變化，其實質就是高嶺石的加熱變化和高嶺石與雜質礦物之間的物理化學反應。硬質黏土熟料是黏土質耐火材料的主要原料，通常是用直接開采除的硬質黏土生料塊倒焰窯、或回轉窯、或豎窯中煅燒而得。
除化學成分外，耐火材料生產要求黏土熟料體積密度高、氣孔率低、吸水率低，并充分燒結。因此煅燒溫度和保溫時間對黏土熟料的具有明顯的影響。煅燒溫度在1200～1250攝氏度時，熟料體積密度和氣孔率指標。在大于1350攝氏度時體積密度降低，氣孔率升高，因為此時方英石大量生成，體積膨脹，同時焦寶石層里發達導致熟料塊開裂，防腐漆硬質黏土的主要礦物相來莫來石，占35%～55%，其次為玻璃相與方英石。
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