鋼廠燒結機配料皮帶秤

江蘇遠邦工業科技有限公司為您提供鋼廠燒結機配料皮帶秤。一、用途
鋼廠燒結機配料皮帶秤適用于將各單種原料以適當比例配合，以滿足生產的需要。
二、系統組成
工業pc和plc、儀表系統連接采用工業總線以modbus rtu協議相互連接構成plc過程控制網。
2.1 工作原理
原料倉里的原料均勻地落到配料皮帶秤上，稱重和速度信號輸入到稱量控制器，經處理得出實際給料量，將實際給料量與設定的給料量不斷進行比較，并經變頻器配料皮帶秤速度，使之---地以恒定的期望給料速率給料，保持給料量基本恒定。
2.2 控制方式
a)由工業pc設定各種相關參數。
b)電機采用變頻電機，根據設定給料量調節皮帶秤速度，達到定量給料。
2.3 現場設備
現場設備包括環形裙邊帶式輸送機、秤體、稱重傳感器、速度傳感器、顯示控制器、變頻電機減速機，帶導軌環形膠帶，帶凹槽主從動滾筒、帶凹槽導向托輥等。
注：稱重控制器放在控制室中
2.4 控制室設備
控制室設備包括稱重控制器、工業pc采用19”液晶顯示器及變頻器柜等。
3. 技術要求
3.2 稱量帶式輸送機 共2臺
輸送帶寬度 800mm
輸送機能力 35t/h
輸送機速度 0.2-1.0m/s
輸送機傾斜角度 0o
給料中心距約 2.5m
輸送機為頭部驅動，電動機/減速機一體化，與滾筒垂直連接、直接驅動，采用ep 200無接縫環狀裙邊皮帶，輸送機有自動張緊及自動糾偏裝置，為防止物料散落，設波紋狀擋板、清掃器和卸料罩。
秤架采用全懸浮式秤架，能有效防偏載且長期穩定、---計量，稱量帶式輸送機固定支架側面設置有傳感器補償接線盒，有快速更換皮帶的技術措施，便于維護維修。
3.3 稱重傳感器 2套
每套稱重系統采用2個應變片式傳感器對稱測量結構。防護等級為ip67，精度為0.01-0.03%，有過載保護裝置。
3.4 速度傳感器 2臺
速度傳感器安裝在滾筒上，通過測量輥筒轉速間接檢測物料的運行速度。測速精度為1mm/脈沖。
3.5稱重控制器 2套
稱重控制器選用yb----1具有積算、累積、標定及診斷功能，同時具有調節和控制功能。
a)與各種傳感器連接。
b)數字顯示器可同時顯示工作狀態、瞬時流量、累積流量、設定值、負荷率等。
c)累計值、各種設定值、運轉狀態等重要數據具有12個月以上的數據保存。
d)具有參數自整定功能，并可實現無擾動卻換。
e)可通過面板對內部參數進行設定中文菜單，操作簡單---。
f)采用模塊式結構，標準輸入/輸出接口，通過串行接口rs485與工業pc相連。
g)具有皮重自動置數和零點---功能，零點---可關閉和打開；
3.7 秤體： 2套
秤體稱重結構采用在高振動及不平穩狀態下能獲得高計量精度。
秤體到自動配煤操作室的距離：遠120m
五．精度
5.1 系統精度：±0.5%
5.2 稱重傳感器
直線度： 0.05%fs
重復性： 0.05%fs
滯后： 0.05%fs
零點溫度影響： ±0.02%/10k
輸出溫度影響： ±0.02%/10k
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