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1.4542熱處理是通過加熱、保溫和冷卻的手段來實現,若是此三種手段把握不好就會出現以下常見問題:
1.1.4542過熱
過熱1.4542組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱,1.4542鋼的晶體,會導致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽命也降低。過熱---甚至會造成淬火裂紋。
2.1.4542欠熱
淬火溫度偏低或冷卻---則會在顯微組織中產生超過標準規定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使1.4542硬度下降,耐磨性急劇降低,影響1.4542材料壽命。
3.1.4542淬火裂紋
造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應力和金屬體積變化時的組織應力大于1.4542鋼材的抗斷裂強度;工作表面的原有缺陷如表面微細裂紋或劃痕或是1.4542鋼材內部缺陷如夾渣、---的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等在淬火時形成應力集中;---的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內應力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側無脫碳現象,明顯區別與鍛造裂紋和材料裂紋。
4.1.4542熱處理變形
1.4542在熱處理時,存在有熱應力和組織應力,這種內應力能相互疊加或部分抵消,是復雜多變的,因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以1.4542熱處理變形是難免的。
5.1.4542表面脫碳
1.4542在熱處理過程中,如果是在氧化性介質中加熱,表面會發生氧化作用使零件表面碳的分數減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的---超過后加工的留量就會使零件報廢。1.4542表面脫碳層---的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準,可做仲裁判據。
6.1.4542軟點
由于加熱不足,冷卻---,淬火操作不當等原因造成的1.4542表面局部---的現象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面1.4542耐磨性和疲勞強度的---下降。
品名:1.4542德國不銹鋼
鋼號:x5crnicunb16-4
材料號:1.4542
執行標準:bs en 10088-3
c:0.07
si:0.70
mn:1.5
p:0.04
s:0.03
n:-
cr:15.0/17.0
cu:3.0/5.0
mo:0.6
ni:3.0/5.0
others:nb: 5xc/0.45
上海隆繼金屬常年與---各大生產廠商保持著穩定、的業務往來, 1.4542主要經銷中國寶鋼、日本大同、ati、c、haynes、德國vdm、瑞典outokumpu、德國德鎳等公司的各種規格材料。---022cr22ni5mo3n不銹鋼材料,現貨規格有022cr22ni5mo3n鋼板、022cr22ni5mo3n鋼管、022cr22ni5mo3n管件、022cr22ni5mo3n棒材、022cr22ni5mo3n法蘭鍛件及焊接材料的進口鋼鐵產品。標 1.4542不銹鋼趕緊拿起電話吧。
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