高強耐磨料

上海多茂建筑科技有限公司為您提供高強耐磨料。水泥基高強耐磨料
一、產品簡介
水泥基高強耐磨料是以硅酸鹽水泥為膠凝材料，輔以耐磨組分，---高莫氏硬度的耐磨骨料以及---的化學添加劑，經工業化生產配制而成---耐磨材料。該材料---了傳統耐磨材料耐磨性差、抗沖擊性弱及整體性不好等技術缺陷。
目前，已廣泛應用于冶金、煤炭、化工等眾多行業需求耐磨結構的構筑物及抗磨損、抗沖擊的面層結構保護層，如：沖渣溝、下料槽、礦槽等工程部位。隨著工程應用，可以用該產品做耐磨地坪，以適應工廠、車間、公路及橋梁的新建和擴建及加固工程的應用。
二、產品特點
◆ 高強、耐磨、耐高溫、耐沖刷和抗油滲透的多種功效；
◆ 施工簡便、快捷，整體性好，易于修補；
◆ 對鋼筋無腐蝕作用，抗沖擊能力高于鑄石耐磨材料；
◆ ---，---、無污染，符合安全施工管理。
三、適用范圍
工業建筑領域的新建、擴建和修補工程，如沖渣溝、下料槽、筒倉、
礦槽等構筑物；
工廠、車間、貨場、機場、公路及橋梁等耐磨路面的工程；
不適應于酸性介質及溫度超過500℃的環境。
四、產品技術指標
序號 檢 測 項 目 性能指標
ⅰ型 ⅱ型
1 跳桌流動度，mm 初始值 160~190
30min保留值 140~170
2 耐磨損失量，kg/m2 28d ≤0.8 ≤1.2
3 抗壓強度，mpa 1d ***15 ***10
3d ***30 ***20
28d ***60 ***50
4 抗沖擊強度，j/m2 28d ***5000 ***3000
5 抗裂性* 合格
注：合格判定依照jg/t270-2010《工業構筑物水泥基耐磨材料》規定。
五、施工方法
1. ---處理。---混凝土強度應達到設計要求；---進行鑿毛處理，以
增大抗剪切的能力；對---有缺損等現象時應提前進行修補；清理---
表面，不得有浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。
2. 栽埋“l”型鋼筋釘及鋪設鋼筋網。埋設“l”鋼筋釘材料：hrb335
鋼筋，直徑6mm和鋪設鋼筋網材料：hrb335鋼筋，直徑6mm。
1鋼筋釘鉆孔深為50mm，孔徑6mm，外露15~30mm設計抗磨層
厚度的1/2~2/3，鋼筋釘之間的間距為300mm，呈梅花形分布，
將鋼釘用植筋膠粘接或直接砸入堅固即可。
2根據抗磨層厚度確定栽埋“l”鋼筋釘外露長度。然后，在“l”鋼筋釘的頂端用直徑6mm盤條焊接成網。不同---的“l”鋼筋釘栽埋方法見下圖 1~3。







梅花型栽埋鋼筋釘布置圖示
80mm

30mm
鋼筋釘尺寸示意圖

3.涂刷界面劑。施工前2小時充分濕潤基礎表面，施工時將明水吸干；
將混凝土界面劑處理劑與42.5普通硅酸鹽水泥、細砂80~150目石
英砂按1:2:1的比例混合，攪拌均勻待用，將混合好的界面劑漿體
均勻涂刷在基礎表面，不得有漏涂現象。
4.耐磨料攪拌。可采用機械攪拌或人工攪拌，建議采用強制式攪拌機。
現場加水量為13.5%~14%，攪拌后的漿體應呈較干的粘稠狀態；每次的攪拌量應控制在30分鐘內用完。
5. 抹灰。待涂刷的界面劑表面指觸干燥時，用抹刀將耐磨料抹在混凝土
面層上，---層抹灰時要用力按壓，每次抹灰厚度不宜超過20mm，
當抗磨層設計較厚時，待---層抹灰層達到初凝狀態后，進行下一層
抹灰施工，施工至設計抗磨層厚度。
1.壓光。根據氣候條件，1~2小時后，待漿體接近初凝進行壓光處理。
壓光工序非常重要，可降低表面的粗糙度，有利于出料通暢，不---料。
如果施工厚度較大，容易出現塑性失水裂紋，所以在---次壓光后
1~2小時要進行第二次壓光處理。
2.養護。夏季施工，應在施工完畢后4小時內，耐磨料初凝后加蓋濕草袋或巖棉被澆水養護。冬季施工，施工完畢后應立即覆蓋塑料薄膜，并加蓋草袋或巖棉被，并采取保溫措施。養護期為7天，養護措施應符合《鋼筋混凝土工程及驗收規范》中的有關規定。

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