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m42高速鋼化學成分：
規格 aisi astm a681 din 17350 bs en iso 4957 應用 m42高速鋼可用于需要熱硬度很重要的條件下。通常用于切削工具，包括麻花鉆，絲錐，拉刀，銑刀，鉸刀，立銑刀，帶鋸刀片，冷作工具。 典型分析 碳1.05％硅0.35％ 鎢1.50％鉻3.75％ 1.15％鉬9.50％ 鈷8.00％ 鍛造 將m42高速鋼均勻地預熱至650-760°c并均衡。然后更快地到鍛造溫度1010-1150°c并在鍛造前均衡。不要讓鍛造溫度降至980°c以下，如果發生這種情況，則需要重新加熱。鍛造后，始終要非常地冷卻高速鋼。 退火 熱加工后和再硬化前，建議退火m42。將m42高速鋼以每小時不超過220°c的速度加熱至850°c。始終保持每25mm厚度一小時的溫度zui少兩小時。爐子慢慢冷卻。達到的m42退火硬度應為269布氏硬度或---。 舒緩壓力 如果使用m42高速鋼生產的經過大量加工或磨削，建議在加工后和硬化前進行應力，以盡量變形的可能性。將組件加熱至600-650°c并充分浸泡約2小時，在爐中冷卻。m42工具可在熱處理前進行精加工。 硬化 在真空中,等待zui好的結果加強m42或控制爐、或適當的糾正鹽浴。前---鋼加熱到820 - 870°c然后轉移到高溫鹽浴爐。確切的淬火溫度用于m42將取決于類型的工作接受,但是一般組件應該硬化1160 - 1180°c的鹽,或1180 - 1190°c在---或真空爐。經過短暫的持有的淬火溫度、淬火組件沒有進一步浸泡在鹽540 - 595°c或熱油。如果淬火允許組件使鹽浴溫度然后完成靜止空氣中的淬火。 回火 m42工具鋼部件可在510-595°c之間回火。組件要求zui低回火溫度為540°c，建議適當減輕硬化應力。建議進行三次回火，每個循環的溫度至少為2小時。在回火處理之間，該組分應在靜止空氣中冷卻至室溫。 溫度[°c]500550600 硬度[hrc]676963 熱處理 由于每個m42鋼部件的形狀和尺寸等因素，熱處理溫度包括加熱速率，冷卻速度和浸泡時間會有所不同。在熱處理中的其他考慮因素包括爐子類型，淬火介質和工件轉移設施。
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