鄭州邦達(dá)設(shè)備有限公司為您提供邦達(dá)供應(yīng)布袋除塵器。產(chǎn)品描述: 脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至---。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清
設(shè)備特點(diǎn):
1、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵---,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定---,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到---清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而---地提高濾袋與閥片的壽命。
3、檢修換袋可在---系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固---。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,---了換袋操作條件。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以---檢漏,漏風(fēng)率很低。
6、進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
過濾材料:
應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。 一般在含水量較小,無酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來選用,常溫或≤130°c時(shí),常用500~550g/m2的滌綸---氈。<250°c時(shí),選用芳綸諾梅克斯---氈或800g/m2玻纖---氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[fms]高溫濾料含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)。 當(dāng)含水份量較大,粉塵濃度又較大時(shí),宜選用防水、防油濾料或稱抗結(jié)露濾料或覆膜濾料基布應(yīng)是經(jīng)過防水處理的---氈。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°c,常選用萊通---氈。氣體溫度≤240°c,耐酸堿性要求不太高時(shí),選用p84---氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí),選用防靜電絳綸---氈,當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí),選用防水防油防靜電三防絳綸---氈。
控制儀:
脈沖布袋除塵器清灰控制采用plc微電腦程控儀,分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng)),手動(dòng)三種控制方式。 定壓控制:按設(shè)定壓差進(jìn)行控制,除塵器壓差超過設(shè)定值,各室自動(dòng)依次清灰一遍。 定時(shí)控制:按設(shè)定時(shí)間,每隔一個(gè)清灰周期,各室依次清灰一遍。 手動(dòng)控制:在現(xiàn)場操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍,也可對每個(gè)室單數(shù)清灰。 由用戶選定控制方式,用戶無要求時(shí),則按定時(shí)控制供貨。
設(shè)備選用:
過濾速度的選擇:過濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素,應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì),溫、濕度較高,濃度大,粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值,一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大,常溫、干燥、無粘性,且濃度極低,則可選1.5~2m/min。 過濾速度選用時(shí),應(yīng)計(jì)算在減少一室清灰時(shí)過濾面積時(shí)的凈過濾風(fēng)速不宜超過上述數(shù)值。
應(yīng)用范圍:
布袋除塵器的適用范圍廣泛:基本都能適用: 機(jī)械設(shè)備、車間打磨、電廠、鋼鐵廠、水泥廠、化工廠、冶煉、碳素、鑄造等廠。
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