壓片機沖頭手動粉末壓片機異型壓片機

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制藥壓片機1說明旋轉(zhuǎn)式壓片機的試驗方法.材料與外觀. 1.1材料 查驗所用材料的材質(zhì)證明書。當(dāng)不能證明材質(zhì)符合本 準(zhǔn)要求或不能提供材料證明文件時，應(yīng)按其相應(yīng)材料的試驗方法進行檢驗。.1.2表面處理 目測檢驗相關(guān)零部件的表面，涂漆層的密致性按gb/t 9281規(guī)定的方法試驗。.1.3外觀 目測檢驗錘痕、劃痕、凹凸不平等缺陷。用棉布摸擦相關(guān)部位的邊、角，檢驗 、利棱、尖角等缺陷，摸擦后的棉布不得有破損等現(xiàn)象。2制造2.1 轉(zhuǎn)盤中心投料孔直徑和定刀有效寬度尺寸測量 用量具測量轉(zhuǎn)盤中心投料孔直徑、定刀有效寬度和轉(zhuǎn)盤內(nèi)壁高度尺寸。2. 2定刀 用洛氏硬度計檢驗硬度，測試點位于定刀背面距刀刃垂直高度1/4范圍內(nèi)均勻分布，測試點應(yīng)不少干3點 用粗糙度測試儀或比較樣塊檢驗表面粗糙度，目測檢驗刀刃處裂紋、缺口等缺陷。用2級平板和塞尺檢驗刀刃直線度，測量 立式切片機需將整機翻轉(zhuǎn)90度，使轉(zhuǎn)盤軸線呈水平放置，電機與轉(zhuǎn)盤不直接連接的需拆除轉(zhuǎn)盤上的傳動裝置。試驗前須切斷電源由人工撥動轉(zhuǎn)盤，觀察轉(zhuǎn)盤停止過程。試驗至少3次。2. 4動刀與外圈間隙測量 用0. 5 mm塞尺進行檢驗。塞尺不得進人任一動刀與外圈內(nèi)壁面的任何位置的間隙(片厚調(diào)節(jié)裝置處除外)。 2. 5轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)靈活性試驗 用非接觸式數(shù)字顯示轉(zhuǎn)速儀和秒表進行檢測，檢測至少3次，取平均值。 3運行性能試驗 3. 1運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性試驗 試驗在空載下進行，分別作2次啟動、運行、停機的操作進行觀測，每次運行時間不少于5min。3. 2電機保護試驗 將轉(zhuǎn)盤與外圈或機架固定，模擬堵轉(zhuǎn)或卡死等故障情況，作不少于3次啟動。拆除固定裝置后再作運轉(zhuǎn)試驗確認(rèn)。3. 3噪聲試驗 切片機片厚調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)到小位置，配無級調(diào)速裝置的切片機將轉(zhuǎn)速調(diào)到_值進行空負(fù)荷運轉(zhuǎn)，用聲級計按gb/t 11719進行測定。4切制性能試驗4. 1切片厚度范圍 試驗前先將藥材“澤瀉”用水浸泡至含水量在30%-40%范圍內(nèi)，再進行切制薄片和厚片試驗。4. 2片厚誤差和單片厚度均勻性 試驗采用與1. 4. 1相同的藥材。任意取10片非邊緣片，用游 卡尺進行測量。片厚誤差:測量出每片的平均厚度，厚片與薄片的厚度尺寸之差即為片厚誤差。單片厚度均勻性:測量每片的厚處與薄處的厚度尺寸，其差值即為單片厚度均勻性。4. 3整片率 試驗采用與1. 4. 1相同的藥材，切制1. 5mm一2. 5 mm厚度的片。試驗時將藥材逐個投人切制，取樣不少于50片，挑出破損面積大于10%的片，剩余的即為完整片，計算完整片占總片數(shù)的比例。2.5電氣安全性能試驗：電氣系統(tǒng)的保護接地電路、按扭、指示燈、配線、 記、--- 志等都應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進行檢查。


制藥壓片機1種類旋轉(zhuǎn)式壓片機的技術(shù)要求1.1材料與外觀1.1.1材料 定刀宜采用工具鋼制造，其余與藥材直接接觸的零部件應(yīng)采用耐腐蝕、---、易清洗、化學(xué)性能穩(wěn)定，并且不與藥材發(fā)生化學(xué)變化或吸附藥材的材料制造。1.1.2表面處理 不與藥材接觸的采用碳鋼制作的鈑金件、結(jié)構(gòu)件的非機械加工表面應(yīng)進行涂覆處理，涂覆層應(yīng)密致，不得有明顯漏涂、流掛、起泡、縮皺、銹蝕或脫落等缺陷。1.1.3外觀 切片機外表面和外邊緣應(yīng)平整、光滑，無明顯的劃痕、凹凸不平、 、尖角等缺陷。1. 2制造1. 2. 1轉(zhuǎn)盤中心投料孔直徑和定刀有效寬度尺寸 轉(zhuǎn)盤中心投料孔直徑及定刀有效寬度的尺寸誤差，不得超出表i規(guī)定的士1%，且定刀有效寬度應(yīng)不小于轉(zhuǎn)盤內(nèi)壁高度的尺寸。1.2.2定刀 定刀背面距刀刃垂直高度1/4范圍內(nèi)的硬度值應(yīng)在14hrc一18hrc范圍內(nèi)。 定刀背面表面粗糙度ra值應(yīng)不大于1.1um，并不得有裂紋、缺口等缺陷，刀刃的直線度應(yīng)不大于直徑0. 3mm1. 2. 3轉(zhuǎn)盤靜態(tài)平衡性 轉(zhuǎn)盤軸線與水平面平行放置時，轉(zhuǎn)盤自旋轉(zhuǎn)狀態(tài)至停止過程中無偏重、擺動現(xiàn)象。1. 2. 4動刀與外圈間隙 切片機動刀與外圈的間隙不得大于0.1mm;1. 2. 1轉(zhuǎn)盤運轉(zhuǎn)靈活性 轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速從100r/min至完全停止的時問應(yīng)不小于相關(guān)規(guī)定。1. 3運行性能1. 3. 1運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性 切片機在啟動、運行、停機過程中，應(yīng)無顫抖、異常振動和聲音。1. 3. 2電機過載保護 切片機轉(zhuǎn)盤在堵轉(zhuǎn)或卡死等故障情況下，應(yīng)能自動瞬間停機，故障排除后能正常啟動、運行。1. 3. 3噪聲 切片機空載運行時的噪聲聲壓級應(yīng)不大于70db(a).1. 4切片性能:切片厚度范圍、片厚誤差和單片厚度均勻性、整片率符合相關(guān)要求。1. 5電氣安全性能符合各種相關(guān)規(guī)定。


制藥壓片機1樣式壓片機使用的方法⒈選擇平整臺面，放穩(wěn)機器，可以將機箱腳拉開使機器面板便于觀察。⒉將手持感應(yīng)頭上的插頭插入面板上的插座并旋緊。注意定位缺口·⒊將電源線的插頭一端插入機箱后板上的插座，另一端插入電源供給插座，請務(wù)必使用單相三線制電源。⒋打開機箱后板上的“電源總開關(guān)power sw.”，按面板“電源開關(guān)switching)"鍵，待“準(zhǔn)備warm up) "綠色指示燈亮，機器就可以工作。⒌按住“設(shè)定按鈕setting button”鍵，設(shè)定為合適值，一般在0.5-2.0秒之間。⒍將感應(yīng)頭放在容器蓋上面，按一下手柄上的啟動按鈕，這時“加熱heating”紅色指示燈亮，表示正在加熱，感應(yīng)頭不要移開，“加熱heating”紅色指示燈滅后再移去感應(yīng)頭，等“準(zhǔn)備warm up”綠色指示燈亮或機內(nèi)蜂鳴器短聲“嘟”提示后又可以進行下一個容器的封口作業(yè)。⒎檢查封口，根據(jù)不同材質(zhì)，直徑的容器以及生產(chǎn)效率，適當(dāng)修整“設(shè)定按鈕setting button鍵，使得封口zui佳。



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