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---工藝路線 1:小型材廠電爐+lf爐+vd*** 連鑄150方坯***鋼坯修磨***小型材廠加熱***軋制***檢驗(yàn)***檢查***包裝入庫(kù)。 2:小型材廠電爐+lf爐+vd*** 模鑄鋼錠***大型材廠初軋廠開(kāi)坯150方***鋼坯修磨***小型材廠加熱***軋制***檢驗(yàn)***檢查***包裝入庫(kù)。 3:線材廠電爐+lf爐+vd*** 連鑄150方坯***鋼坯修磨***小型材廠加熱***軋制***檢驗(yàn)***檢查***包裝入庫(kù)。 4:線材廠電爐+lf爐+vd*** 模鑄鋼錠***大型材廠初軋廠開(kāi)坯150方***鋼坯修磨***小型材廠加熱***軋制***檢驗(yàn)***檢查***包裝入庫(kù)。---成材軋制工藝 注意事項(xiàng): 1:---加熱時(shí)注意加熱溫度,---均勻透燒。 2:---在軋制時(shí)應(yīng)---在較高溫度下軋制來(lái)避免軋件頭部開(kāi)裂。 ---加熱工藝: 1:加熱---時(shí),應(yīng)在微正壓下加熱,氧化。 2:加熱---時(shí),加熱溫度應(yīng)在上限范圍內(nèi)設(shè)定。 3:---鋼號(hào)、加熱制度、冷卻按表規(guī)定;---軋制工藝: 1:---軋制工藝采用b鋼種孔型高度。 2:---的設(shè)計(jì)軋制速度見(jiàn)表,正常軋制時(shí)各規(guī)格按設(shè)計(jì)高的80~100%設(shè)定。3:當(dāng)粗軋機(jī)組為新孔型時(shí)不易生產(chǎn)本鋼類(lèi),軋制其它鋼種500噸后,可安排---生產(chǎn)。 ---控溫軋制與控制冷卻工藝: 1:---棒材進(jìn)精軋機(jī)溫度控制在1000~1100℃。 2:---棒材長(zhǎng)度按商品長(zhǎng)度用孔型剪剪切或無(wú)齒鋸鋸切。

易削切鋼各國(guó)牌號(hào)sum11 sum12 sum21sum22 sum23 sum25 sum31 sum32 sum22l sun23l sum24l sum31l1110 1109 1212 1213 1215 1117 12l14 1135 1144 10189n28.15s20.35s20.45s20.sum22y12.y15.y15pb.y20.y30.y40mn.y100pb.y100bi美標(biāo)---:1213 1214 1215 1117 11441212……國(guó)產(chǎn)---:y12 y12pb y15 y15pb y40y40mn y20 y35 y100pb y100bi……---:11n30 11npb30 11b3711npb37 10s20 10spb20 15mn13 35s20 35spb20 36n14 36npb14 38n2836npb28 44n28……sum11 sum12 sum21sum22 sum23 sum25 sum31 sum32 sum22l sun23l sum24l sum31l 9n281.07369npb28 9npb28k 11npb30 1.0718 9npb36 11npb37 1.0737 9s20 11n28 11npb28 12npb3512n35 10pb20 10spb20 17n2035s20 35n20 44smn28 46s2015s20.35s2045s20sum22

上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司提供圖片---在鋼中加入一定數(shù)量的一種或一種以上的鉛、鈣、硒、碲等易切削元素,以其切削性的合金鋼。又稱(chēng)自動(dòng)機(jī)床加工用鋼,簡(jiǎn)稱(chēng)自動(dòng)鋼。這類(lèi)鋼可以用較高的切削速度和較大的切削---進(jìn)行切削加工。由于鋼中加入的易切削元素,使鋼的切削抗力減小,同時(shí)易切削元素本身的特性和所形成的化合物起切削的作用,易斷屑,減輕了磨損,從而了工件的表面粗糙度,了壽命和生產(chǎn)效率。---發(fā)展隨著機(jī)械切削加工不斷向自動(dòng)化、高速化和精密化方向發(fā)展,對(duì)材料的切削性提出更高的要求,于是出現(xiàn)了切削性---的鉛一硫復(fù)合---,又稱(chēng)為超---。此后各種鉛一硫二元和多元復(fù)合---陸續(xù)問(wèn)世。---生產(chǎn)發(fā)展很快,品種和牌號(hào)數(shù)量不斷,產(chǎn)量逐漸上升。在美國(guó)、、英國(guó)、前聯(lián)邦德國(guó)、五國(guó)---中,多者有31個(gè)鋼號(hào)(aisi,少者有7個(gè)鋼號(hào)(foct。品種已經(jīng)擴(kuò)大到扁鋼和管易。---產(chǎn)量以較多,速度也較快。1965年接近10萬(wàn)t,到了1985年達(dá)到了100萬(wàn)t左右,其中硫系占64.4%。生產(chǎn)的---約有40%~46%消耗在汽車(chē)制造業(yè),產(chǎn)業(yè)機(jī)械消耗約10%,家庭用品和其他消耗約6%。---的分類(lèi)按所含易切削元素可分為:硫---硫在鋼中與錳和鐵形成夾雜,這類(lèi)夾雜物能中斷基體金屬的連續(xù)性,在切削時(shí)斷屑形成小而短的卷曲半徑,而易于排除,磨損,加工表面粗糙度,壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而。但鋼的縱向和橫向的力學(xué)性能差別大,橫向塑、韌性差,疲勞及耐蝕性能也有所。鋼中硫含量過(guò)高時(shí),會(huì)熱脆性,對(duì)鋼的熱加工造成困難,惡化鋼的力學(xué)性能。通常硫含量為0.08%~0.30%,有的可到0.4%,易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應(yīng)在0.06%~0.10%之間。磷多與硫復(fù)合加入鋼中,通常磷含量在0.04%~0.12%,磷固溶于鐵素體中會(huì)硬度和強(qiáng)度,韌性,使切屑易于折斷和排除,從而---的加工表面粗糙度,但磷含量過(guò)高會(huì)---塑性,硬度,反而對(duì)鋼的切削性起有害作用。鉛---鉛在鋼中呈金屬顆粒形態(tài),均勻分布或附著于化物的周?chē)S捎阢U的熔點(diǎn)較低,切削時(shí)融熔滲出起作用,,切削性,但并不影響常溫力學(xué)性能。鋼中鉛含量一般在0.10%~0.35%。因?yàn)殂U的比重大,如含量過(guò)高,容易引起---的偏析并形成大顆粒夾雜物,反而鉛對(duì)切削加工的有利作用。鉛和硫復(fù)合加入低碳結(jié)構(gòu)鋼中,鋼材被切削的效果更為---。

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