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螺桿泵闡述選用及應用編輯螺桿泵因其有可變量輸送、自吸能力強、可逆轉、能輸送含固體顆粒的液體等特點,在污水處理廠中,廣泛地被使用在輸送水、濕污泥和絮凝劑藥液方面。螺桿泵選用應遵循經濟、合理、---的原則。如果在設計選型方面考慮不周,會給以后的使用、管理、 帶來麻煩,所以選用一臺按生產實際需要,合理---的螺桿泵既能---生產順利進行,又可降低修理成本。螺桿泵的轉速選用螺桿泵的流量與轉速成線---,相對于低轉速的螺桿泵,高轉速的螺桿泵雖能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉速加速了轉子與定子間的磨耗,---使螺桿泵過早失效,而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命。通過減速機構或無級調速機構來降低轉速,使其轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內,與高速運轉的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍。
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螺桿泵規格雙螺和多螺下面以三螺桿為例。它主要是由固定在泵體中的襯套泵缸以及安插在泵缸中的主動螺桿和與其嚙合的兩根從動螺桿所組成。三根互相嚙合的螺桿,在泵缸內按每個導程形成為一個密封腔,造成吸排口之間的密封。泵工作時,由于兩從動螺桿與主動螺桿左右對稱嚙合,故作用在主動螺桿上的徑向力完全平衡,主動螺桿不承受彎 曲負荷。從動螺桿所受徑向力沿其整個長度都由泵缸襯套來支承,因此,不需要在外端另設 軸承,基本上也不承受彎曲負荷。在運行中,螺桿外圓表面和 泵缸內壁之間形成的一層油膜,可防止金屬之間的直接接觸,使螺桿齒面的磨損---減少。螺桿泵工作時,兩端分別作用著液體的吸排壓力,因此對螺桿要產生軸向推力。對于壓差小于10千克力/cm2 的小型泵,可以采用止推軸承。此外,還通過主動螺桿的中央油孔將 高壓油引入各螺桿軸套的底部,從而在螺桿下端產生一個與軸向推力方向相反的平衡推力。螺桿泵和其它容積泵一樣,當泵的排出口完全封閉時,泵內的壓力就會上升到使泵損壞或使電動機過載的危險程度。所以,在泵的吸排口處,就必須設置安全閥。螺桿泵的軸封,通常采用機械軸封,并可根據工作壓力的高低采取不同的形式。
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螺桿泵類型(1)安裝傾角(θ)。安裝傾角指螺旋泵軸對水平面的夾角。它直接影響泵的效率和流量。據有關資料介紹,傾角每增加一度,效率大約降低3%。一般認為傾角在30°~40°為經濟。(2)間隙。間隙指螺旋葉片與外殼之間的間隙。間隙越小,水漏損失就越小,泵的效率就越高。(3)轉速(n)。螺旋泵的轉速較慢,一般為20~80 r/min。實---料證明:螺旋泵的外徑較大時,轉速宜減小。(4)提升高度(h)。螺旋泵只有提升高度,而沒有壓水高度。它的提升高度一般為3~8 m。(5)螺旋葉片直徑(d)。泵的葉片直徑越大,其效率越高,螺旋泵的葉片直徑與泵軸直徑的_比例為2:1。(6)頭數(z)。頭數指螺旋葉片的片數,一般為1~4片。它們相隔一定的間距環繞泵軸螺旋上升。頭數越多,泵效率也越高。對于一定直徑的螺旋泵,每增加一個葉片頭數,提升能力約增加20%。
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