不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外盤管電加熱反應(yīng)釜真空小型反應(yīng)釜防爆反應(yīng)釜

煙臺(tái)喬駿機(jī)械有限公司為您提供不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外盤管電加熱反應(yīng)釜真空小型反應(yīng)釜防爆反應(yīng)釜。反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套，或在器內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會(huì)采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會(huì)采用磁力密封，一般壓力超過(guò)14公斤以上。
除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過(guò)120度以上會(huì)增加冷卻水套。
不銹鋼反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制攪拌、鼓風(fēng)等、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、---、鎳基哈氏、蒙乃爾合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用sus304、sus316l等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
電加熱反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè)，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染，無(wú)需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。

主要技術(shù)參數(shù)
反應(yīng)鍋規(guī)格l 電熱功率kw 內(nèi)鍋尺寸mm 夾套尺寸mm 油夾套容量l 外徑尺寸mm 減速機(jī)型號(hào) 電機(jī)功率kw 攪拌轉(zhuǎn) 速轉(zhuǎn)/分 重量kg
30l 3×2kw ?350 ?550 50 718×1900 m2 0.55 85 250
50l 3×2kw ?400 ?600 75 824×2015 m3 0.75 85 270
100l 6×2kw ?500 ?700 130 1004×2120 m4 1.1 85 340
200l 6×2kw ?600 ?800 150 1104×2300 m4 1.5 85 700
300l 6×3kw ?700 ?900 180 1208×2495 m4 2.2 85 700
500l 9×4kw ?900 ?1100 280 1468×2695 m6 2.2 85 930
1000l 12×4kw ?1200 ?1400 420 1896×3110 m8 4.0 85 1610
2000l 15×4kw ?1400 ?1600 740 2005×3500 m8 5.5 85 2010
3000l 15×4kw ?1600 ?1800 1300 2165×3600 m8 7.5 85 2590
4000l 15×4kw ?1700 ?1900 1500 2265×3800 m10 11 85 3160
5000l 18×5kw ?1800 ?2000 1800 2370×4000 m10 15 85 4100
6000l ?2000 ?2200 1900 2570×4700 m10 15 85 4500
8000l ?2200 ?2400 2100 2900×4700 m12 18.5 85 6170
10000l ?2400 ?2600 2400 3150×4900 m12 18.5 85 7050
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