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高速石墨機生產廠家售價石墨機對刀的重要性
石墨機分為帶刀庫和不帶刀庫兩大類，其中帶刀庫的石墨機又稱為加工中心。選用石墨機刀具時，要根據被加工零件的幾何形狀、材料、表面要求、切削性能及加工余量等選擇剛性好、---度高的刀具。銑刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角等，為滿足不同的加工需要，有多種角度組合型式。對于石墨機加工而言，其加工步驟主要為工藝分析、數學計算、編程及模擬、對刀、試切、正式加工等環(huán)節(jié)。其中，---石墨機加工的一項重要環(huán)節(jié)就是對刀，這是由于石墨機本身的加工過程是按照編制程序進行控制的，只有建立正確合理的坐標系，才能---刀具運動軌跡的合理性，進而---加工。石墨機坐標系分為機床坐標系和機械坐標系兩種，其中機床坐標系是以機床參考點作為坐標建立的坐標系，而機械坐標值才是判斷刀具位置的重要依據。對于石墨機來說，由于工件是一個“動”點，只有確定工件的機械坐標值才能夠準確地將編制程序運用到石墨機加工之中，而想要準確地確定工件的機械坐標值就必須通過對刀來實現。
石墨機對刀前的準備工作
對刀點的確定
對刀點是工件在機床上定位裝夾后，用于確定工件坐標系在機床坐標系中位置的基準點。對刀點的準確性是---石墨機加工精度的重要前提，因此對刀點的確定十分重要�！皩Φ饵c”又被稱為“起刀點”和“程序起點”，其確定原則一般如下：1對刀點要有利于程序編程；2對刀點位置需容易---看，進而方便機械加工；3對刀點位置需容易被檢驗，進而便于提高工件的加工精度；4在一般情況下，對刀點采用的均是工件坐標系的。
換刀點的確定
在石墨機加工過程中難免遇到多刀加工，無論是自動換刀還是手動換刀，都需要確定換刀點的位置。因此，確定換刀點對于石墨機多刀加工時的精度掌握十分重要。一般情況下，換刀點確定是以不允許碰傷刀具、夾具和工件為原則，換刀點在加工工件的輪廓外，并留有一定的安全空間。
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