膨脹合金4J33棒材牌號多少

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膨脹合金4j33中國牌號多少

膨脹合金4j33 1905年前后制出的含銅約30％的蒙乃爾(monel)合金，是較早的鎳合金。鎳具有-的力學、物理和化學性能，添加適宜的元素可提高它的抗yang化性、耐蝕性、高溫強度和---某些物理性能。鎳合金可作為電子管用材料、精密合金(磁性合金、精密電阻合金、電熱合金等)、鎳基高溫合金以及鎳基耐蝕合金和形狀記憶合金等。在能源開發、化工、電子、航海、航空和航天等部門中，鎳合金都有廣泛用途。

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 4j33
執行標準:yb/t 5231-2005
用途:用于制作與陶瓷封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,絲材，管材,板材。電真空器件與95%
al2o3陶瓷的匹配封接。
在20℃～600℃溫度范圍內具有與95%al2o3陶瓷相近的線膨脹系數
4j33合金的化學成分:
合-號 化 學 成 分, %
c p s mn si ni co fe
不 大 于
4j33 0.05 0.020 0.020 0.50 0.30 32.1～
33.6 14.0～
15.2 余量
4j33合金的平均線膨脹系數:
合-號 試樣熱處理制度 平均線膨脹系數a,10-6/℃
20～300℃ 20～400℃ 20～500℃ 20～600℃
4j33 在氫氣氣氛中加熱至900±20℃,保溫lh,以不大于5℃/ min速度冷至200℃以下出爐 ----- 6.0～6.8 6.6～7.4 -----
4j33合金的典型平均線膨脹系數:
合-號 不同溫度范圍內平均線膨脹系數a,10-6/℃
20～200℃ 20～300℃ 20～400℃ 20～500℃ 20～600℃
4j33 7.1 6.5 6.3 7.1 8.5

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膨脹合金4j33不含或少含鋁、鈦的高溫合金，一般采用電弧爐或非真空感應爐冶煉。含鋁、鈦高的高溫合金如在-中熔煉時，元素燒損不易控制，氣體和夾雜物進入較多，所以應采用真空冶煉。為了進一步降低夾雜物的含量，---夾雜物的分布狀態和鑄錠的結晶組織，可采用冶煉和二次重熔相結合的雙聯工藝。冶煉的主要手段有電弧爐、真空感應爐和非真空感應爐；重熔的主要手段有真空自耗爐和電渣爐。
膨脹合金4j33固溶強化型合金和含鋁、鈦低鋁和鈦的總量約小于4.5%的合金錠可采用鍛造開坯；含鋁、鈦高的合金一般要采用擠壓或軋制開坯，然后熱軋成材，有些產品需進一步冷軋或冷拔。直徑較大的合金錠或餅材需用水壓機或快鍛液壓機鍛造。
膨脹合金4j33結晶冶金工藝
膨脹合金4j33為了減少或鑄造合金中垂直于應力軸的晶界和減少或疏松，近年來又發展出定向結晶工藝。這種工藝是在合金凝固過程中使晶粒沿一個結晶方向生長，以得到無橫向晶界的平行柱狀晶。實現定向結晶的首要工藝條件是在液相線和固相線之間建立并保持足夠大的軸向溫度梯度和-的軸向散熱條件。此外，為了全部晶界，還需研究單晶葉片的制造工藝。
膨脹合金4j33粉末冶金工藝
膨脹合金4j33粉末冶金工藝，主要用以生產沉淀強化型和氧化物彌散強化型高溫合金。這種工藝可使一般不能變形的鑄造高溫合金獲得可塑性甚至超塑性。
膨脹合金4j33強度提高工藝

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