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石墨提純石墨提純:占化學(xué)提純和物理提純兩種。(1)化學(xué)提純是利用石墨耐酸、堿、抗腐蝕的性質(zhì),用酸、堿處理石墨精礦,使雜質(zhì)溶解,然后洗滌掉,精礦品位。化學(xué)提純可獲品位為99%的高碳石墨。化學(xué)提純有多種,國內(nèi)應(yīng)用廣的是高溫熔融法。基本原理是在500℃以上高溫條件下,使石墨中的雜質(zhì)(以硅酸鹽礦物為主)與燒堿,即naoh起反應(yīng),生成水溶性反應(yīng)物,用水浸取反應(yīng)物,即可掉部分雜質(zhì),另一部分雜質(zhì),如鐵的氧化物,堿熔后用hcl中和,生成可溶子水的氯化鐵,用水洗滌即可除去。上述工藝流程中,naoh濃度為50%左右,與石墨按1:0.8的比例混合,即生產(chǎn)1 t高碳石墨消耗naoh0.4t左右。hcl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為o.6一o.7t。堿熔法所用設(shè)備主要有錨式攪拌機(jī),熔融爐、螺旋漿攪拌機(jī)、v型洗滌槽等。回收率85—90%,投資15—20萬元。這種,工藝雖較---,但也存在耗水量大、石墨流失多,生產(chǎn)率較低,耗堿量大,且排放的廢液污染等不足。由上原因,成本較高。為解決或上述不足,河南省地礦廳巖礦中心研制了提純高碳石墨新工藝,以離心洗滌取代v型洗滌槽,將廢液處理后循環(huán)使用。采用這種新工藝,可材料成本50%左右,節(jié)水50%左右,產(chǎn)率10%左右,并了廢液對(duì)的污染。石墨固定碳含量大于99%,回收率達(dá) 92.8%。(2)物理提純即高溫提純,利用石墨耐高溫的性質(zhì),將其置于電爐中,隔絕空氣加熱到2500℃,使灰分(即雜質(zhì))揮發(fā)掉,從而精礦品位。高溫提純可獲品位為99.9%的高純石墨。石墨具有高密度,低消耗,切削容易等優(yōu)點(diǎn),具有度、---表面化光潔度和強(qiáng)耐磨性的特性。它價(jià)格適中,并具有可以從電極到電極,從工作到工作反覆加工的優(yōu)良特性。適合于較高要求的精加工。主要用途:用于制造部件并不復(fù)雜、精細(xì)的電極、低磨損粗切電極、模凸切削、---粗切電極、模具和模座。edm石墨密度---,粒度極細(xì),強(qiáng)度,極放電加工之要求。edm石墨是一種各向同性極細(xì)晶粒石墨,具有---的強(qiáng)度、極強(qiáng)耐磨性和---的光潔度等物性,易于被切削成01公里或更小的厚度(手機(jī)模)。主要用途:對(duì)精細(xì)電極進(jìn)行edm、沖床和模座裝置、塑膠注模、穿線電極、切削金屬部件。edm石墨密度---,粒度極細(xì),強(qiáng)度,極放電加工之要求。是目前平均粒徑小于1微米的石墨電極材料,這種結(jié)構(gòu)使它具有---的強(qiáng)度,加工表面粗糙度極小以及的加工速度.電極損耗率非常小.更多的用于更為復(fù)雜的接插件模具.能---的被用于磨床直接加工成型.石墨適用大型各向同性的精細(xì)石墨材料,具有---的---,同時(shí)---較高的金屬切除率和放電速度,為大型型腔電極材料的---。適用于壓鑄模、鍛造模;一般注塑模的粗、精加工;比如汽---,一般家電模具等。石墨材料可作為大規(guī)格各向同性石墨材料,在損耗率方面更為---。適用于壓鑄模、大型注塑模的粗、精加工;比如鞋模,汽---,一般家電模具等。高純石墨材料各向超細(xì)顆粒的石墨材料,是一款成熟的產(chǎn)品;具有較高的強(qiáng)度、較強(qiáng)的耐磨性能同時(shí)---較低的放電損耗和---的表面光潔度。是一款---的通用石墨材料。適用范圍:用于精密注塑模的粗、精加工,普通骨位模具;比如家電模具,汽車內(nèi)飾模具,oa類模具等。模壓石墨主要為用戶而成,與等靜壓石墨相比具有---的切削性能和更快的放電速度,但在損耗方面略遜,在導(dǎo)入石墨初期建議選用此款石墨材料。適用于精密注塑模的粗、精加工;比如家電模具,汽車內(nèi)飾模具,普通骨位電極加工、oa類模具等。石墨材料是一款各向石墨極細(xì)顆粒的石墨材料,在強(qiáng)度、耐磨性、抗損耗性方面、有非常優(yōu)異的。在清角等關(guān)鍵部位能達(dá)到效果,并且具有的表面光潔度。適用于超精密模具的加工;如ic封裝模、手機(jī)模、精---插件模具等。
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