麗水預(yù)應(yīng)力波紋管成型機(jī)機(jī)械在線
品牌建設(shè)是一個(gè)體系,渠道---、宣傳、定位是未來趨勢(shì)。那么，這些成功企業(yè)的發(fā)展---是什么呢。雖然各大家電企業(yè)相繼推出各種概念的各種智能化產(chǎn)品，但是從這些產(chǎn)品來看，大多數(shù)仍然集中在智能單品和智能家居平臺(tái)的構(gòu)筑上面，暫時(shí)的落后并不可怕，可怕的是我們不敢正視落后。因此，未來機(jī)器人可能會(huì)成為生產(chǎn)流程中的一個(gè)即插即用的部件，可以---運(yùn)用到需要的環(huán)節(jié)。
nybxjxgs
麗水預(yù)應(yīng)力波紋管成型機(jī)機(jī)械在線波紋管制管機(jī)是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)留孔道金屬波紋管的設(shè)備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經(jīng)咬邊扣壓而成波紋管;本機(jī)體積小、---、操作維護(hù)簡(jiǎn)單,適于工地或工廠集中使用。
麗水預(yù)應(yīng)力波紋管成型機(jī)機(jī)械在線性能及特點(diǎn):
1、本機(jī)易學(xué)、易懂。(本廠有---培訓(xùn),一般青工兩～三天即可學(xué)會(huì))
2、省料、出管率高,與國(guó)內(nèi)的期他機(jī)型相比,同規(guī)格的鋼帶,產(chǎn)管多;
其他機(jī)型【如yjg110型(別針機(jī)) 】一般螺距為24～26mm之間,本機(jī)為26.5～28.5mm)
3、速度快,采用無級(jí)調(diào)速電機(jī)。 (熟練工: ф70 2000米/12小時(shí); ф50: 5000米/日)
4、省電。 ( ф70:0.7kwh/百米)
5、---,三包。 (制作二十萬米內(nèi)不需大修)主要技術(shù)參數(shù):
1、 主電機(jī)型號(hào)yct180-4a 功率:n=3kw
切割機(jī)功率:n=2.2kw 水泵功率:n=40w 水箱容量: 23升
2、 符合:jg/t3013-94(預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管)
a、徑向剛度≤0.2 ；b、抗拉伸荷載***4500；c、抗集中荷載800n變形不大于0.2d。
3、 鋼帶規(guī)格:0.23～0.4厚度寬度越小成本越低，一般2.5mm*32mm就可以，×36±0.5; 波紋管螺距: 26.5~28.5mm
工作原理:將0.23～0.4×36±0.5鋼帶進(jìn)入含乳化油的水槽;在過導(dǎo)帶架,控制鋼帶偏向;進(jìn)入四組成形軋輥,壓模成雙波呈半圓(加強(qiáng)筋),左側(cè)向上折,右側(cè)向下折的形狀;再纏繞于模頭上,經(jīng)翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經(jīng)壓緊輪壓實(shí)即形成緊密相扣的波紋管。連續(xù)卷成延伸至達(dá)到合乎要求的長(zhǎng)度,當(dāng)管端接觸行程開關(guān)時(shí),主電機(jī)會(huì)自動(dòng)停下;然后用切割機(jī)切斷即完成一根管的制作。再起動(dòng)主電機(jī)作下一根波紋管。
調(diào)整、操作要領(lǐng)、成管:本機(jī)出廠時(shí)成形軋輥經(jīng)過---調(diào)試好;調(diào)整時(shí)請(qǐng)勿把彈簧頂桿壓太緊, 造成螺距太小, 并造成壓力過大,使電機(jī)負(fù)荷過重影響效率,長(zhǎng)時(shí)運(yùn)作還易燒電機(jī)。
1、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口應(yīng)在模頭圓弧..點(diǎn);當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時(shí)與模頭之間無---摩擦。
3、纏繞鋼帶時(shí),初學(xué)者**是用手盤皮帶輪進(jìn)行繳鋼帶咬扣。
4、翻邊輪放置:輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口---2mm,調(diào)整時(shí)請(qǐng)勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。
5、 壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調(diào)整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。
6、 壓花輪與直齒輪:應(yīng)根據(jù)折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應(yīng)基本一致;調(diào)整時(shí)以壓緊、有明顯壓痕即可。
7、 壓緊輪:根據(jù)扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時(shí)再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。
8、 調(diào)節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進(jìn)筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭,以免造成受力過大或不均時(shí)頂主軸變形。
登錄后臺(tái)
