將鋼預熱至750℃，然后迅速至1050-1100℃。不要在850℃以下鍛造。鍛造后必須冷卻。 退火 由于本規(guī)范是在退火和可加工條件下提供的，因此只有在鍛造或硬化鋼時才需要重新退火。在爐冷卻之前，在840-860℃下---均勻地浸泡，zui高速率為每小時20℃，直至600℃，然后在空氣中冷卻。 去應力退火 如果使用變量鋼制成的工具進行大量加工，則應在加固前減輕內(nèi)部應變，以盡量變形的可能性。應在粗加工后進行應力。為了壓力，小心地將組件加熱至700℃，然后保持---的浸泡時間每25mm截面2小時。在爐子或空氣中冷卻。 硬化 將組件預熱至780-820℃。---浸泡，然后迅速到1000-1030℃的硬化溫度。當組件達到該溫度時，浸泡約20至30分鐘。在空氣中涼爽。較大的部分可以在油中淬火。變量鋼可以進行真空硬化或包裝硬化，一旦手工變熱，工具應進行回火處理。 回火 ---加熱至所需溫度，每25mm切片浸泡時間為2小時。將鋼從爐中取出并進行空氣冷卻。---建議進行第二次回火，在回火之間冷卻到室溫。通常的回火范圍是530-650℃。
哈氏合金2.4665的應用 飛機 熔爐和化學組件 蜂窩狀 燃氣輪機段組件 什么是2.4665鎳合金？ 2.4665是一種鎳鉻鐵鉬合金，具有---的---化性，可成型性和高溫強度的組合。還發(fā)現(xiàn)它在石油化學應用中具有極強的抗應力腐蝕開裂能力。合金x在1200、1400、1600°f的溫度下長時間16,000小時后，具有---的延展性。它具有---的可成型性和焊接特性。 哈氏合金2.4665的化學成分是什么？ 碳.......................................... .............................. 0.05-0.15 鉻................ .................................................. .20.5-23.0 鈷............................................. ................................. 0.5-2.5 鐵............. .................................................. ............... 17.0-20.0 錳............................... .................................... ≤ 1.0 鉬 ................................................. .................. 8.0-10.0 鎳............................ ................................................余量 硅................................................. .......................... ≤1.0 鎢................................................. ......................... 0.2-1.0 磷..................... ...........................................≤0.04 硫................................................. .......................... ≤0.03 w.nr. 2.4665的物理特性是怎么樣的？ 密度：8.22 g / cm3 平均熱系數(shù)：in / in /°fmm / m/°c20-100°c：13.9 導熱系數(shù)：btu-in / h-ft-°fw / m-°k21°c：9.1 彈性模量：拉伸時的mpa：205 x 103 熔點：1355°c w.nr. 2.4665在退火狀態(tài)下強度是怎么樣的？ 退火典型 抗拉強度：655 mpa min 屈服強度0.2％偏移：240 mpa min 伸長率：35％min w.nr. 2.4665是否可以通過熱處理硬化？ w.nr. 2.4665不能進行硬化熱處理。
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