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gh145常見標準:
gh145棒材,棒材,線材和鍛造坯料:astm b 446; ae446rod&bar,astm b 564; ae564鍛件; ams 5666棒材,鍛件和戒指; ams 5837電線,iso 9723棒和棒,iso 9724電線,iso 9725鍛件,vdtüv499棒和棒,bs 3076na21棒和棒,en 10095棒,棒,和部分,din 17752rod&bar,ae code case 1935桿,棒和鍛件,din 17754鍛件,din 17753電線。
gh145板材,板材和帶材: - astm b 443; astm443板材,板材和帶材,ams 5599; 5869; mam 5599板材,板材和帶材,iso 6208板材,板材和帶材,vdtüv499板材,板材和帶材,bs 3072na21板材和板材,en 10095板材,板材和帶材,din 17750 板材,板材和帶材,ae code case 1935.
gh145管材和管材:astm b 444; astm b 829; ae 444; ae829無縫管和管,astm b704; astm b 751; ae704; ae751焊接管,astm b705; astm b 775; ae705; ae775焊管,iso 6207管,ams 5581無縫和焊接管,vdtüv499管,bs 3074na21無縫管和管,din 17751管,ae code case 1935.
gh145產(chǎn)品形式:astm b 366; ae366配件,iso 4955a耐熱鋼和合金,
gh145
一、概述
gh4145 合金主要是以γ"[ni3(al、ti、nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金,在980℃以下具有---的耐腐蝕和性能,800℃以下具有較高的強度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時還具有---的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件。可供應的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。[1]
1.1、材料牌號 gh4145gh145
1.2、相近牌號
inconel x-750(,nicr15fe7tial(德國),nc15fetnba(法國),ncf750日本
1.3、材料的技術標準
q/3b 4088-1994《gh4145合金毛細管材》
q/3b 4098-1995《gh4145合金絲材》
q/3b 4198-1993《gh4145合金冷軋板材、帶材》
1.4、化學成分
表1-1
c cr ni+co al ti fe nb+ta co mn si s cu p
≤0.08 14.0~17.0 ***70.0 0.40~1.00 2.25~2.75 5.00~9.00 0.70~1.20 ≤1.00 ≤1.00 ≤0.50 ≤0.010 ≤0.50 ≤0.015
注:表中mn、si為棒、鍛件、環(huán)形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:mn≤0.35%,si≤0.35%。
1.5、熱處理制度
板、帶、管材供應狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中間熱處理制度,可分別選擇下列工藝進行熱處理。
退火:955~1010℃,水冷。
焊接件焊接前退火:980℃,1h。
焊接件消除應力退火:900℃,保濕2h。
消除應力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
1.6、品種規(guī)格與供應狀態(tài)
可以供應各種規(guī)格的棒材、鍛件、環(huán)形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。
板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。
棒材、鍛件和環(huán)形件可于鍛態(tài)或熱軋狀態(tài)供應;也可于鍛后固溶處理供應;棒材可于固溶后磨光或車光供應,當訂單有要求時,可于冷拉狀態(tài)就位。
絲材可于固溶狀態(tài)供應;對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應;標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材,根據(jù)要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。[1]
1.7、熔煉與鑄造工藝
合金采用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應加真空自耗重熔。
1.8、應用概況與特殊要求
該合金主要用于制造航空發(fā)動機工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。
二、物理及化學性能
2.1、熱性能
2.1.1、熔化溫度范圍
1395~1425℃
2.1.2、熱導率
見表2-1
θ/℃ 50 100 300 500 900
λ/w/m?c 14.7 15.9 20.1 25.1 37.3
2.1.3、gh4145(gh145)線膨脹系數(shù) 見表2-2
θ/℃ 20~200 20~300 20~400 20~500 20~600 20~700 20~800
α/10-6c-1 13.1 13.5 14.1 14.4 15.0 15.6 16.2
2.2、密度
ρ=8.25g/cm3
2.3、電性能
50℃時的電阻率ρ=1.22*10-6ω.m
3、金相組織結構
合金標準熱處理狀態(tài)的組織由γ基體、ti(c、n)、nb(c、n)、m23c6碳化物和γ[ni3(al、ti、nb)]相組成,γ含量大約為14.5%,是合金的主要強化相。
4、工藝性能與要求
1、合金的鍛造溫度在1220~950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序后就進行固溶處理。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金具有較好的焊接性能,可進行各種焊接。焊接后進行時效處理可獲得近似完全熱處理狀態(tài)的強度。
4、零件熱處理就在無的中性或還原性氣氛中進行,以免發(fā)生化。
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