北京博瑞雙杰新技術有限公司為您提供合肥孔道灌漿料。2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>
▲ 使用方法
1、對施工部位材料表面進行清潔、干燥處理。將混凝土表面灰塵、疏松、油污等干凈,鋼板表面進行除銹、除油、打磨處理。
2、準備好案秤、配膠用的干凈容器、干棉紗、抹刀、膠料攪拌器等。
3、配制膠液。根據估計用膠量,按的配膠比例稱取a樹脂、b固化劑兩液體組分,倒入潔凈容器中,采用攪拌器攪拌均勻,制成膠液。的配膠比例為a樹脂:b固化劑=100:50重量比
4、在配好的膠液中加入適量的c組分骨料,用攪拌器再次攪拌均勻。
5、每次配料都必須稱量,隨配隨用,且配膠量不宜過多,否則難以攪拌均勻且有可能造成不-的浪費。隨氣溫升或配膠量增大,澆注料的可操作時間將會相應縮短。
6、冬季施工氣溫較低時,澆注料的粘度將明顯增加。此時可在配料前對各組分進行適當的加溫處理一般不宜超過50℃,采用延長攪拌時間利用機械放熱或熟化將配好的澆注料放置一定時間利用反應放熱的方法,也可達到一定的升溫效果。
7、環氧反應放熱量大,當澆注施工體積較大時,為避免開裂,應采用分層澆注的方法,每次澆注的厚度不宜超過4cm。適當增加骨料用量,可減少反應放熱。
8、澆注灌漿施工時,澆注工藝應合理,以-其密實。
9、對于骨料的加入,jn-mg在應用中有一定的靈活性,c組分或干燥粗骨料的用量可根據實際流動性的要求加以調整,以配成不同用途的環氧砂漿或環氧混凝土。
a、自流密實自流平情況下,jn-mg澆注料的重量配合比例為:
a:b:c=100:50:600,即a:b:c=2:1:12
b、在攪拌好的jn-mg膠料或漿料中摻入一定量的潔凈、干燥的級配碎石或卵石,即可快速、簡單配制出環氧混凝土。可根據需要經試驗后確定骨料用量或參考以下配比:
a:b:c: 5-10mm碎石或卵石=2:1: 12:9-15
c、大批量自行配制環氧樹脂混凝土,可采用jn-mg中的a樹脂、b固化劑為膠料,并用實際施工中的水泥、砂、石等原材料經試配后確定配合比。
▲ 包裝、運輸、儲存、
本產品采用三組分包裝;其中a液體樹脂、b液體固化劑組分采用鐵桶內包裝、紙箱外包裝,按組供應每組包括a劑2桶、b劑1桶;c組分骨料顆粒采用編織袋包裝。包裝形式也可應客戶要求另行商定。
本品應密封貯存在環境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內,不得露天堆放或雨淋,包裝開啟后不得長時間存放;不同品種膠粘劑及a、b兩組分應
明顯標識存放,避免混雜。自生產之日起,包裝完好時有效貯存期為12個月。
本產品不屬于易燃、易爆、有毒危險品,能以一般交通工具運輸,運輸途中不得損壞包裝、曝曬或雨淋,不得傾斜或倒置。 合肥孔道灌漿料
7.混凝土養護
(1)澆筑結束后的24小時內應對混凝土加以覆蓋并采取保濕養護。
(2)混凝土澆水養護時間應根據材料的不同而定:
a.如果采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土,應***7d;
b.如果采用礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,應***14d;
c.如果采用礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,應***21d。
(3)澆水次數應能保持混凝土在養護期間處于濕潤狀態;拌制用水應和混凝土養護用水相同。
(4)采用塑料布覆蓋養護混凝土時,要-敞露的新澆混凝土表面處于密封狀態,-塑料布內表面有凝結水。
(5)如果新澆混凝土強度小于1.2mpa,不得在其上踩踏或安裝模板與支架。
增大截面加固注意事項
1.如果增大截面施工當日的平均溫度低于5℃時,不得澆水。
2.如果施工時采用其它品種水泥,混凝土的養護時間應根據采用的水泥性能而定。
3.如果混凝土表面不便于澆水或使用塑料布應涂刷養護劑。

4、在設備基礎灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

4、鋼結構,鋼軌、鋼架鋼柱,等于基礎固定連接的二次灌漿。

1. 灌漿施工人員配備
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