18CRMNMOB齒輪鋼結構鋼用途棒材板材

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18crmnmob齒輪鋼結構鋼耐高溫18crmnmob齒輪鋼時效后硬度

18crmnmob齒輪鋼常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具。塑料模具用鋼要求具有一定的強度、硬度、耐磨性、熱穩定性和耐蝕性等性能。此外，還要求具有---的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補焊性能好、粗糙度高、導熱性好和工作條件尺寸和形狀穩定等。一般情況下，成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強度的模具可選用冷作模具鋼。日本標準jisg4051-79，gao級you質碳鋼，采用由電爐、平爐或純氧轉爐煉鋼法制造的全靜鋼，該鋼金相組織均勻，無組織缺陷。該鋼含碳量在0.4%以上，耐磨性優良，但延展性減少，淬火易變形和開裂，故熱處理---重要，且回火后無需急冷，因其沒有---類回火脆性。通過對該鋼實行球化處理，可以gai善這類碳鋼的切削加工性能。

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18crmnmob齒輪鋼
●特性及適用范圍：
不含鎳，含鉻較低的大鍛件用鋼，淬透性---，大截面上強度性能穩定，有較好的鍛造、焊接和切削加工等工藝性能，高溫性能也較好。用于制造工作溫度在 450℃以下的大截面高強度鍛件，如輪轂厚度大于 300mm的葉輪、直徑大于φ500mm 的主軸轉子以及拼焊結構等；可用于鑄件。
●化學成份：
碳 c ：0.17～0.23
硅 si：0.20～0.40
錳 mn：1.20～1.50
liu s ：≤0.030
磷 p ：≤0.030
鉻 cr：1.50～1.80
鉬 mo：0.45～0.55
硼 b ：0.001～0.0035
●力學性能：
抗拉強度 σb (mpa)：截面尺寸 100～300 時,883; 截面尺寸 300～500 時,834; 截面尺寸 500～800 時,785
屈服強度 σs (mpa)：截面尺寸100～300時,735; 截面尺寸>;300～500時,686; 截面尺寸>;500～800時,588
伸長率 δ5 (％)：13
斷面收縮率 ψ (％)：40
沖擊韌性值 αkv (j/cm2)：49
硬度 ：截面尺寸100～300時,269～302hb;截面尺寸>;300～500時,255～268hb;截面尺寸500～800時,241～286hb
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：880℃油淬,500～570℃回火。

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18crmnmob齒輪鋼 為gai 善模具鋼的冷加工性能，自20世紀30年始，研究向模具鋼中加pb、ca、te等易切削加工元素或導致模具鋼中碳的石墨化的元素，發展了各種易切削模具鋼，以進一步gai 善其切削性能和磨削性能，減少刀具磨料消耗、降低成本。
18crmnmob齒輪鋼 淬透性和淬硬性 淬透性主要取決于鋼的化學成分和淬火前的原始組織狀態;淬硬性則主要取決于鋼中的含碳量。對于大部分的冷作模具鋼，淬硬性往往是主要的考慮因素之對于熱作模具鋼和塑料模具鋼，一般模具尺寸較大，尤其是制造大型模具，其淬透性更為重要。另外，對于形狀復雜容易產生熱處理變形的各種模具，為了減少淬火變形，往往盡可能采用冷卻能力較弱的淬火介質，如空冷、油冷或鹽浴冷卻，為了得到要求的硬度和淬硬層---，就需要采用淬透性較好的模具鋼。
18crmnmob齒輪鋼 淬火溫度和熱處理變形 為了便于生產，要求模具鋼淬火溫度范圍盡可能放寬一些，---是當模具采用火焰加熱局部淬火時，由于難于準確地測量和控制溫度，就要求模具鋼有更寬的淬火溫度范圍。

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18crmnmob齒輪鋼：黑皮圓棒： φ8-600，長1000-4000
18crmnmob齒輪鋼：車光圓棒： φ20-600，長1000-5000
18crmnmob齒輪鋼：熱軋圓棒： φ20-500，長1000-5000
18crmnmob齒輪鋼：冷拉圓棒： φ4-20，長1000-5000
18crmnmob齒輪鋼：熱軋線材：5.5-25，以卷的方式供應
18crmnmob齒輪鋼：冷拉線材：0.5-15，5.5-25，以卷或者盤的方式供應
18crmnmob齒輪鋼板材規格：
18crmnmob齒輪鋼：熱軋板材：厚 3-800mm,寬w650-2000，長1m-13m
18crmnmob齒輪鋼：冷軋板材：厚 0.5-8mm,寬w650-1000，長0.8m-2.5m
18crmnmob齒輪鋼法蘭規格：按客戶要求訂做。

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