上饒環氧瀝青膠泥供應商供應商

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6、用重物壓
對于翹角的區域，可以在灌漿完后用重物把翹角處壓平，待樹脂固化產生粘結力之后便可移開重物。
7、清洗灌漿機
灌漿機在連續使用2小時或者灌漿工作完成后要對其進行清洗，避免殘留灌漿料在灌漿機內部固化堵塞機器。清洗方法為往灌漿機中倒入約500ml，開動灌漿機，使得殘留在機器內部的灌漿料隨著一并打出；直到灌漿機內部沒有殘留灌漿料后，再往灌漿機里倒入小量機油，開動灌漿機用機油潤滑灌漿機各個部位，防止生銹等。




二、灌漿料施工工藝流程
1、設備基礎處理
設備基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，基礎表面應充分濕潤，灌漿前1小時，積水。
2、鉆孔
在空鼓區域的板面鉆孔，鉆孔位置與板材的邊沿不易太近，要相隔15～20cm，大面積空鼓時，需要每30cm鉆一個孔；鉆孔---以板厚的1～1.5倍為宜。
3、支模板
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標應出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。
4、調配灌漿料
按產品合格證上的水料比確定加水量，拌和用水應采用飲用水，水溫以5～40℃為宜，可采用機械或人工攪拌。采用機械攪拌時，攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻,標準稠度加水量為12％-14％。攪拌完畢后，靜置2-3分鐘，進行排氣；然后進行流動度測試，滿足要求的灌漿料拌合物方可用于灌漿作業



7、清洗灌漿機
灌漿機在連續使用2小時或者灌漿工作完成后要對其進行清洗，避免殘留灌漿料在灌漿機內部固化堵塞機器。清洗方法為往灌漿機中倒入約500ml，開動灌漿機，使得殘留在機器內部的灌漿料隨著一并打出；直到灌漿機內部沒有殘留灌漿料后，再往灌漿機里倒入小量機油，開動灌漿機用機油潤滑灌漿機各個部位，防止生銹等。
8、驗收標準
驗收標準為灌滿漿的區域用重物壓，過一段時候后大概12～24小時待樹脂固化后移開重物，空鼓翹角區域已沒有明顯松動，且敲打聲音為實心則判定為灌漿修補成功。
9、修補打磨
等空鼓區域都灌漿完畢后，便可以把鉆孔地方清理干凈并使用云石膠修補孔洞，固化后對地面進行打磨翻新以及晶面處理。



可變被動加固為主動加固，使用cfrp碳纖維增強復合材料，二次受力之前有較大的應變，充分發揮cfrp的特性，從而有效減小甚至cfrp片材應變滯后的現象，達到---的加固效果。分散布置的預應力碳纖維板應材料輕質，單條預拉力小，錨固座輕且簡單，無需大型的施工設備，施工難度小，施工速度快，控制易。碳纖維板材料的耐久性遠遠優于鋼材，后期養護費用很低。

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