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粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固,是將鋼板采用性能的環氧類粘接劑粘結于混凝土構件的表面,使鋼板與混凝土形成統一的整體,利用鋼板---的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的。
1.采用粘鋼加固法對混凝土梁補強:主要針對梁彎矩不足進行補強,可根據受彎承載力的大小,在梁的底部粘貼通常鋼板厚度根據力的大小來定,用u型箍和壓條固定
2.采用粘鋼加固法對混凝土柱補強:提混凝土抗壓強度,解決柱子的彎矩、抗剪不足。
3.采用粘鋼加固法對混凝土板補強:提混凝土樓板正負彎矩不足,與樓板粘貼形成整體受力。 安徽黃山灌漿料cgm聯系人電話
粘鋼加固出現空鼓,只需記住這兩點夠了結構加固,已漸漸被越來越多的病害結構所采用。隨著時間的不斷推移,越來越多的建筑物由于環境改變、荷載增加導致耐久性下降、承載力降低,影響結構使用而急需加固處理。結構加固中,粘貼鋼板、碳纖維復合材具有強度、對原結構擾動小的特點,已逐漸成為主流的加固方式。
1、粘鋼加固空鼓的危害
鋼板與基材間出現空鼓,必然會導致二者間膠層的不連續。鋼板與基材通過粘鋼膠的作用共同受力工作,膠層的缺失會破壞膠層間的應力傳遞,空鼓附近膠層會形成應力集中,隨著荷載的增加易在應力集中附近發生剝離破壞。雖然空鼓可用鉆孔注射法修復,但鋼板鉆孔會進一步破壞鋼板整體性,減小鋼板截面面積,削弱鋼板承載力。
2、避免空鼓的措施
空鼓的出現會對粘鋼加固造成不利影響,應在粘貼鋼板的過程中采取措施避免。先,可以從施工角度---粘鋼膠能夠形成均勻的膠層。鋼板粘貼在梁底、板底等平面位置時,應---涂抹的膠層中間厚邊緣薄;在柱、墻等構件上采用豎向粘貼的形式時,應---膠層上厚下薄。這兩種粘貼方式能夠---鋼板在后期施加固化應力的過程中,膠體能夠形成均勻的厚度,減少空鼓出現的可能。
粘鋼加固中的用膠量不足也會導致空鼓的出現。規范中要求粘鋼加固粘貼后的膠層平均厚度為2mm-3mm,如果不考慮損耗,理論上每平米鋼板用膠量為1×0.003=0.003立方米,那么是否意味著每平方米鋼板用0.003立方米的粘鋼膠能滿足需求呢?
事實上并非如此,在規范中提到的厚度,是對鋼板施加固化壓力后的膠層厚度。膠層在受到固化壓力的作用下,建筑加固施工,會發生壓縮,建筑加固工程,若未施加固化壓力,僅靠人工涂抹,膠層很容易出現薄厚不均的情況,膠層過薄易導致空鼓產生。因此實際施工時,應在涂抹膠層的過程中適當增加膠層的厚度,以---在施加固化壓力時膠層厚度平均且連續,避免空鼓的出現。
3、選材建議
由此可見,膠層的厚度,對粘鋼加固的存在直接關聯。然而,膠層厚度的增加,勢必會對成本有一定的影響,合理控制厚度、減少成本將成為新的考慮方向。我們可以從避免材料浪費與采用密度低、輕的粘鋼膠的角度來節約成本。
1.早強強 1小時強度達25 mpa,強度可達40mpa以上,工程修后2-4小時后即可運行生產。
在20世紀50年代以前,按重量計算的-比多在7:1~10:1之間,隨著混凝土向強、性能方向發展,現在混凝土的-比多在7:1~3.5:1之間。 2、選點及檢測頻率選點是否得當,直接影響到壓實度的檢測結果。選點太少,位置不客觀,沒代表性,很難反映實際情況;選點太多,不但沒---,而且浪費時間,降低工作效率。
施工方法:
1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養護物品。
2、二次灌漿時,模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模 板頂部標應不低于設備底座上表面50mm。
3、混凝土結構改造加固時,模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不超過1000mm。
4、水泥基灌漿材料拌和時,應按照產品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量 拌和直至均勻,拌和地點宜靠近灌漿地點。
5、地腳螺栓錨固灌漿:
⑴地腳螺栓成孔時,螺栓孔壁粗糙,應將孔內清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質,灌漿前用水浸泡8~12h,孔內積炎。
⑵灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內時,可根據需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗,可適當插搗,灌漿結束后不得再次調整螺栓。
6.設備基礎二次灌漿:
⑴灌漿前,應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈,不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h,基礎混凝土表面應充分潤濕,灌漿前1h,積水。
⑵二次灌漿時,應從一側進行灌漿,直到從另一側溢出為止,不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續進行,并盡可能縮短灌漿時間。
⑶軌道基礎或灌漿距離較長時,視實際工程情況可分段施工,每段長度不應超過5米。如設備底板具有復雜結構,宜采用壓力灌漿。
⑷在灌漿過程中嚴禁振搗,---時可采用灌漿助推器,助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料,嚴禁從灌漿層的中、上部推動。
⑸設備基礎灌漿完畢后,宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角如圖,如無法進行切邊處理的,應在初凝后用抹 將灌漿層表面壓光。
標準化施工包括培訓化、施工標準化、裝備現代化、-四大板塊,涵蓋到了與施工有關的每個環節步驟,整合施工-、生產、規范施工、科學管理等單體概念,形成密切相關、交織科學的施工現場管理新體系。灌漿料是個統稱,分類也比較多,如:強無收縮灌漿料、強灌漿料、普通灌漿料、加固灌漿料、套筒灌漿料、設備基礎灌漿料等等不同種類,所以客戶在次用時在選擇型號時頭都大了,這也是正常的,畢竟隔行如隔山。強無收縮灌漿料產品特點:by系列強無收縮灌漿料具有自流、無收縮、早強和強的性能,并具有---、縮短工期、降低成本和方便施工的優點。它能使設備底座與混凝土基礎形成緊密結合,使之承受設備的荷載,從而滿足各種機、電設備的安裝要求,是無墊板設備安裝時代的理想灌漿材料。
根據不同的用途,在購買灌漿料時,大家需跟灌漿料廠家進行具體溝通,將現場情況跟廠家介紹,具體用在哪個部位,需要達到什么強度,或者要符合什么標準都可以,只有在廠家了解了您的需要后,才會給您相應的灌漿材料,這也是對客戶的一種負責態度。
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