廣東鋼結構柱腳灌漿料多少錢工廠

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四、電灌漿料使用方法
1. 灌漿施工人員配備
一般一組6-8人，分別負責倒料、攪拌、灌漿等環節。
2. 施工器具準備
鼓風機、電錘、稱量工具、電動攪拌鉆、攪拌桶、抹子、塑料薄膜、巖棉被等保溫材料。
3. 基礎處理
水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。灌漿前，應將灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕
潤。灌漿前1h，應吸干積水。
4. 確定灌漿方式
根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于cgm具有-的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌
注面積很大、結構-復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以-漿料能充分填充各個角落。
5. 支模
根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板定位標應出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。
6. 灌漿料的攪拌
7. 灌漿  廣東鋼結構柱腳灌漿料多少錢工廠
無收縮灌漿材料-通用性
一、產品特點：
★ 早強的強度：澆筑后1-3天強度達40mpa以上.
★ 自流態：只需加水攪拌直接灌入砂漿自流施工免振.
★ 微膨脹：澆注體長期使用無收縮，-設備與基礎緊-觸，基礎 與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力-設備長期運行。
★ 抗油滲：在機油中浸泡30天后其強度提10%以上。
★ 耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化。
★ 耐侯性好 -40℃～600℃長期使用。
★ 低堿耐蝕 嚴格控制材料堿含量用于堿-集料反應有要求的工程。
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主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的修、核電設備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結構與地基懷口、設備基礎的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結構加固和改造、舊混凝土結構的裂縫治理，機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝，靜-樁工程封樁，建筑加固，梁柱截面加大、墻體結構的加厚及漏滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種修工程等.
二：灌漿料具有自流性好 、快硬 、早強 、強、 無收縮、 微膨脹 、 無害、 不老化、 對水質及周圍環境無污染、 自密性好、 防銹等特點.在施工方具有-，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從-上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的部荷載，從而滿足各種機械，電器設備的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿料。



2.新增受力鋼筋、箍筋及其連接件與原構件的連接
(1)對于受彎構件，原構件受力鋼筋與加固的受力鋼筋之間的間距應***20mm;如果采用短鋼筋焊接連接時，短鋼筋的植筋應***20mm，長度應***5d(d是新增縱筋和原有縱筋直徑的較小值)且***100mm，短鋼筋間的中距應≤500mm。
(2)箍筋應根據設計采用喚醒箍筋、膠錨式箍筋、加錨式箍筋、u形箍筋。如果采用混凝土圍套進行加固時，應設置環形箍筋;如果采用單側或三側加固時，應設置加錨式箍筋、u形箍筋、膠錨式箍筋。
3.新增混凝土界面混凝土拌制
新增混凝土應按現行行業標準《普通混凝土配合比設計規程》( jgj 55)和地方標準的有關規定，根據加固設計規定的混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行相應的配合比設計。根據加固工程的要求，按照原有混凝土配合比拌制適量的混凝土。
4.安裝模板
混凝土模板支架的搭設應不影響原結構的，便于施工操作、拆卸;原構件與模板的周邊應密封，避免外漏漿液，將混凝土澆筑進料口設置在便于操作的位置。
5.澆筑混凝土
通常情況下，新增混凝土表面的厚度較薄，原混凝土表面和模板之間還布有鋼筋，由于何難使混凝土澆筑密實，因而應分段澆筑，根據現場實際情況進行投料，并應充分振搗。
6.拆除模板
當混凝土達到原有設計要求或者相應的規范要求的脫模強度時拆除模板，柱模板應在混凝土強度能-其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除;墻模板必須當混凝土強度***1. 2mpa時，方可拆除;板與梁模板的拆模強度應滿足設計要求。
及時清理拆下模板表面的粘結物，修理并涂刷隔離劑，分類整齊擺放備用;及時收集拆下的連接結件及配件，統一集中管理。



灌漿料是以強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。在施工方有-，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。
產品特點
具有自流性好，快硬、早強、強、無收縮、微膨脹；---、無害、耐老化、對水質及周圍環境無污染，自密性好、防銹等特點。
▲早強強 澆注后1-3天強度20-50mpa以上，縮短工期。
▲自流態 現場只需加水攪拌，直接灌入設備基礎，砂漿自流，-無振動、長距離的灌漿施工。
▲微膨脹 澆注體長期使用無收縮，設備與基礎緊-觸，基礎與基礎之間無收縮，并適當的膨脹壓應力-設備長期運行。
▲抗油滲 在機油中浸泡30天后其強度提10%以上，成型體、密實、抗滲、適應機座油污。
▲耐久性 200萬次疲勞試驗，50次凍融環境試驗強度無明顯變化。
▲耐侯性好 -40℃～600℃長期使用
▲低堿耐蝕 嚴格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應有要求的工程。



1、性能：
執行標準：jg/t408-2013《鋼筋連接用套筒灌漿料》
2、應用范圍：
1、預制裝配式結構建筑預制構件的鋼筋連接；
2、地腳螺栓錨固、飛機跑道的修、核電設備的固定、路橋工程的加固；
3、預制裝配式結構施工中的加固改造、結構縫隙填充；
4、大型機器底座、鋼結構與地基杯口、設備基礎的二次灌漿
5、舊混凝土結構的裂縫治理；
6、機電設備安裝，軌道及鋼結構安裝；
7、靜-樁工程封樁，建筑加固，梁柱截面加大；
8、墻體結構的加厚及漏水滲水的修復，各種基礎工程的塌陷灌漿；
3、產品特點：
1、流動性好：初始流動度可達300-350mm；2小時后還能保持到280mm
2、施工性好：不會發生沉降和泌水，-材料勻質性和施工性；
3、塑性膨脹：加水攪拌后即開始膨脹，可以補償水分蒸發等帶來的塑性收縮；
4、后期膨脹：在密閉條件下的后期膨脹硬化后膨脹，-鋼筋與套筒連接牢固；
4、施工方法：
1、-處理：清理施工面，掉基礎表面的浮灰、油污等；進行人工或機械鑿毛或涂刷界面劑，所有施工面必須堅固、無明水；
2、檢查鋼套筒的灌漿孔及出氣孔是否有堵塞的情況，如有堵塞需-行疏通；
3、連接灌漿管，并準備好堵頭；
4、按照用水量加水攪拌灌漿料，采用低速強制式攪拌機，一般攪拌3-5min左右；如果采用手電鉆攪拌，攪拌后氣泡較多，需要靜置2min左右待氣泡破后再灌漿；
5、如果采用人工攪拌，開始時灌漿料的黏度會比較，這時需要延長攪拌時間，而不能因為黏度較而多加水，按照用水量，隨著攪拌時間的延長，灌漿料的流動性會越來越好。
6、采用人工或機械灌漿，從一端灌入，至另一端流出后封閉灌漿口和出氣口。
7、灌漿后24h內不能擾動灌漿部位。

 

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