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機(jī)制砂生產(chǎn)工藝及設(shè)備選型原則:給料、破碎、篩分、清洗等,選對是關(guān)鍵機(jī)制砂的生產(chǎn)工藝流程一般可分為以下幾個(gè)階段:塊石—粗碎—中碎—細(xì)碎—篩分—除塵—機(jī)制砂。即:制砂過程是將塊狀巖石,經(jīng)幾次破碎后,制成顆粒小于一定粒度的機(jī)制砂。一、振動(dòng)給料機(jī)的技術(shù)要求振動(dòng)給料機(jī)位于入料倉和顎式破碎機(jī)之間,可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時(shí)、連續(xù)地給到受料裝置中去,并對物料進(jìn)行粗篩分。根據(jù)設(shè)備性能要求,配置設(shè)計(jì)時(shí):1)盡量減少物料對槽體的壓力,一般要求倉料的有效排口不得大于槽寬的1/4,物料的流動(dòng)速度控制在6~18m/min。2)對給料量較大的物料,料倉底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板,但攔礦板不得固定在槽體上。3)為使料倉能順利排出,料倉后壁傾角可以設(shè)計(jì)為55°~65°。二、破碎設(shè)備的選用原則由此可見,棒磨機(jī)生產(chǎn)的機(jī)制砂級配---,式破碎機(jī)生產(chǎn)的機(jī)制砂級配---,但粒型較差,而沖擊式破碎機(jī)生產(chǎn)的機(jī)制砂級配---,但粒型較好。有些人士認(rèn)為應(yīng)采用棒磨機(jī),因?yàn)榘裟C(jī)生產(chǎn)過程中磨棒對石料粉磨有選擇性、逐步粉磨,過磨現(xiàn)象少。但是,棒磨機(jī)存在產(chǎn)量低、運(yùn)行成本高、人工勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺陷,不建議采用。在實(shí)際生產(chǎn)中可采用---式和沖擊式破碎機(jī)聯(lián)合制砂也有采用棒磨機(jī)和沖擊破聯(lián)合制砂,獲得粒型好、級配好、產(chǎn)量高的機(jī)制砂。三、振動(dòng)篩對機(jī)制砂生產(chǎn)的影響機(jī)制砂產(chǎn)品級配的主要影響因素就是篩分環(huán)節(jié),其中振動(dòng)篩的篩孔形狀、尺寸及篩面傾斜角大小是影響機(jī)制砂的關(guān)鍵參數(shù)。1)機(jī)制砂生產(chǎn)中有較大含量的石粉顆粒,且對級配要求較高,不宜選用長方形和圓形篩孔,一般采用正方形方孔篩。2)篩孔尺寸的選擇直接影響機(jī)制砂的和生產(chǎn)量。研究表明,篩網(wǎng)尺寸越大生產(chǎn)的機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)越大,石粉含量越低;篩網(wǎng)尺寸越小生產(chǎn)的機(jī)制砂細(xì)度模數(shù)越小,而石粉含量越大。據(jù)相關(guān)學(xué)者研究,一般制砂工藝中篩孔尺寸為3.5-4.5mm。3)為物料達(dá)到較好的篩分效率和處理量,根據(jù)振動(dòng)篩廠家的經(jīng)驗(yàn)篩面的傾角出廠一般為20°左右為宜。機(jī)制砂的除粉工藝是機(jī)制砂石粉含量控制的關(guān)鍵,既要機(jī)制砂中粉料含量滿足不同等級混凝土使用要求,又對級配影響較小,建議采用干法制砂分級機(jī)或輪式洗砂機(jī)除粉。北方天氣寒冷、干旱、水資源缺乏地區(qū),應(yīng)多采用干法人工砂石料生產(chǎn)工藝優(yōu)良的機(jī)制砂生產(chǎn)工藝、合理的設(shè)備選擇是生產(chǎn)機(jī)制砂的---,決定了機(jī)制砂混凝土的性能。為制備出級配優(yōu)良的機(jī)制砂,應(yīng)調(diào)整合適的振動(dòng)給料篩尺寸,粗碎宜采用顎式破碎機(jī),中碎宜采用---式破碎機(jī),制砂機(jī)宜采用立式?jīng)_擊式破碎機(jī),除粉宜采用干法分級機(jī)除粉,如采用濕法除粉采用輪式洗砂機(jī)。當(dāng)然,具體的設(shè)備配置情況還需結(jié)合具體的物料和生產(chǎn)要求,因地制宜。
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