設備線夾SYG-300平方銅鋁過渡壓縮型設備線夾

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、該復合銅鋁過渡設備線夾---特制銅鋁復合材料，可替代原來銅和鋁釬焊、閃光焊及摩擦焊的產(chǎn)品。經(jīng)沖壓工藝加工一次成型，產(chǎn)品在生產(chǎn)完成后無需再對其進行其它加工處理，在---產(chǎn)品的同時，還能符合---提倡節(jié)能減排的要求。
　　2、用新型特制復合銅鋁材料生產(chǎn)的復合銅鋁過渡設備線夾具有耐腐蝕、
3、該復合銅鋁過渡設備線夾出線部位采用半圓弧結構設計，半圓弧能與導線大面積接觸抱緊，使導線不易---，在安裝時只需將裸導線放置于半圓弧中，在擰緊螺栓的同時線夾會自動校正裸導線的中心位置，不會使裸導線偏移或扭曲。
4、復合銅鋁過渡設備線夾具有接觸電阻小、接續(xù)---、性能穩(wěn)定等優(yōu)點。
5、復合銅鋁過渡設備線夾采用部件連體設計，安裝過程中不會丟失部件。
設備線夾與電氣設備如變壓器、斷路器、互感器、隔離開關、穿墻套管等連接時，由于許多設備出線端子均為銅板，鋁設備線夾與銅端子連接，出現(xiàn)兩種電位差不同的金屬電氣過渡，在運行中產(chǎn)生電化腐蝕。為了避免電化腐蝕，目前采取的措施有鋁上鍍銅、銅上鍍錫、壓接法、閃光焊、摩擦焊、釬焊及履銅鋁板等。
從運行經(jīng)驗看，閃光焊、摩擦焊比較好，但仍然很費銅；釬焊及履銅在氣候干燥地區(qū)可以使用。后兩種辦法均做過鑒定和有較好的運行經(jīng)驗。定型的銅鋁過渡線夾采用閃光焊、摩擦焊和釬焊工藝方法制造。閃光焊工藝已納入---標準，摩擦焊早已廣泛用于240mm2以下導線的接線端子制造。載流量1000a以下的設備線夾亦采用釬焊。載流量500a以下可以推廣用履銅鋁板。這種材料可以節(jié)約大量銅材，銅材耗用亮僅為閃光焊的1/5~1/8。
定型的銅鋁過渡線夾按安裝方法和結構形式分為螺栓型和壓縮型兩類，線夾按引下線同設備端子所成角度不同，有分為0°和30°兩種。制造廠出廠的銅鋁過渡設備線夾的端子均不鉆孔，在施工時，根據(jù)電氣設備出線端子的尺寸鉆配。

一、簡單介紹
syt壓縮型銅設備線夾適用于變電所母線引下線與電氣設備(如變壓器、斷路器、隔離開關、穿墻套管等)的出線端子接續(xù),.設備線夾從材質---為鋁設備線夾、銅設備線夾和銅鋁過渡設備線夾.
二、結構說明
syt壓縮型銅設備線夾適用于變電所母線引下線與電氣設備如變壓器、斷路器、隔離開關、穿墻套管等的出線端子接續(xù),.設備線夾從材質---為鋁設備線夾、銅設備線夾和銅鋁過渡設備線夾.根據(jù)安裝方法和結構形式的不同,設備線夾分為螺栓型、壓縮型兩種.每種形式的線夾又與安裝電氣設備端子所形成的角的不同分為0度、30度、45度、90度四種.
從金屬材料的特性中我們知道，在受力情況下，導線不可避免會產(chǎn)生一定的蠕變，在局部壓力較大的并溝線夾內部---，使導線略微變細，直徑減小，如果沒有適當?shù)难a償功能，并溝線夾對導線的握力就會下降，產(chǎn)生應力松弛。當材料確定后，導線蠕變與時間、壓力、拉力和環(huán)境溫度有關，對導線的壓力或拉力越大，環(huán)境溫度越高，導線蠕變就越---，而且變化曲線呈指數(shù)狀，并---間的增長而不斷增大。
要保持并溝線夾對導線握力的穩(wěn)定，施工安裝時，就需有足夠的外力使之對導線產(chǎn)生合適的壓力，以防止并溝線夾與導線產(chǎn)生松動或相對滑移；更須---當外力消失后，并溝線夾應能對導線提供較恒定的壓力，以補償因電流、溫度、風速、腐蝕等變化引起的導線蠕變影響。
螺栓式并溝線夾安裝時，對螺栓或螺母施加的扭矩往往因人而異，一般也沒有使用---的計量器具對扭矩進行復核，導致同---夾的不同螺栓或不同人員安裝的線夾間所產(chǎn)生的對導線的壓力不一致。壓力過大，使導線蠕變過大；壓力過小，使線夾與導線在運行初期就缺少足夠的壓力和握力。彈簧墊圈的也---影響了線夾的機械穩(wěn)定性。若選用---的彈簧墊圈，受外力作用后，彈簧墊圈塑性變形較大，將導致安裝后的線夾在導線發(fā)生蠕變時得不到應有的壓力補償。
h型并溝線夾采用---液壓工具進行安裝，對導線的壓力比較均勻和恒定。其與導線接續(xù)屬---液壓定型，使線夾部分內壁材料嵌入導線外層空隙，因線夾與導線外股屬同一鋁基材料，既可減少應力松弛又可補償導線蠕變。
機械穩(wěn)定性應屬于楔型并溝線夾。由于采用弓形結構和楔塊，當導線因各種原因發(fā)生蠕變時，弓形結構和楔塊都能對蠕變進行補償，而安裝時的初始壓力由---提供，合理控制---即可實現(xiàn)控制壓力的目標
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