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金剛砂耐磨地坪材料由礦物合金骨料、特種水泥、其他添加劑和一定粒徑分布的添加劑組成,開(kāi)袋后即可使用。初凝階段均勻鋪于混凝土表面,經(jīng)過(guò)特殊處理后與混凝土地面形成一個(gè)整體,密實(shí)度高,,耐磨。使用范圍:適用于工業(yè)建筑、倉(cāng)庫(kù)、超市、重型機(jī)械廠、機(jī)修廠、停車(chē)場(chǎng)、貨物堆放區(qū)、廣場(chǎng)等需要統(tǒng)一顏色的場(chǎng)所,工作環(huán)境,美觀無(wú)腐蝕性介質(zhì)。性能特征:
包裝及儲(chǔ)存:采用雙面覆膜編織袋包裝,凈重250.5kg/袋,保質(zhì)期6個(gè)月。必須存放在干燥通風(fēng)的房間,注意防潮。施工工藝:
注:碳化硅的施工程序只能在混凝土初凝后(約4-8小時(shí))進(jìn)行。
表面處理:用圓盤(pán)機(jī)械鏝刀均勻去除混凝土表面的浮漿層;
遍攤鋪:初凝階段在混凝土表面均勻攤鋪2/3規(guī)定量的硬化耐磨地坪材料,然后用低速鏝刀打磨;
用塞尺找平:用6米塞尺水平、縱向均勻擦拭硬化耐磨材料,并粗略找平;
二次抹平:將1/3的彩色硬化耐磨材料按規(guī)定用量均勻抹平,用鏝刀再次打磨;
表面拋光:根據(jù)混凝土的硬化情況,調(diào)整拋光機(jī)上刀片的角度對(duì)表層進(jìn)行拋光,表面平整光滑;
-表面養(yǎng)護(hù):施工完成后4 ~ 6小時(shí)內(nèi),應(yīng)在表面養(yǎng)護(hù)耐磨、硬化的地坪,以防止表面水分迅速蒸發(fā),耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)。
提高混凝土樓板的耐磨性和承載力。提高混凝土的密度,減少粉塵,增加地面的耐油性,形成高密度、易清理、不透水的地面。
混凝土樓板施工周期短,經(jīng)濟(jì)適用,選色美感好。
耐久性好,降低了周期性涂層或表面增厚帶來(lái)的成本。抗沖擊性好,有一定的抗靜電效果。金剛砂耐磨地板
金剛砂耐磨地板顏色可選,表面致密,不易起塵,易清洗;它是傳統(tǒng)工業(yè)地面水磨石的替代品;與混凝土同步施工,可快速投入使用;低成本。的耐磨性、抗沖擊性和抗壓能力。
強(qiáng)化地板
它可以將混凝土的成分固化成堅(jiān)硬的固體,形成三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),從而增加混凝土的密度、強(qiáng)度和硬度,提高混凝土的耐磨性和表面耐候性。固化地坪具有防塵的特點(diǎn)。通過(guò)改變階地內(nèi)部的分子結(jié)構(gòu),使階地表面的孔隙完全封閉,防止細(xì)顆粒從階地內(nèi)部析出,有效防止階地受到風(fēng)沙、灰塵和油漬的滲透。它光滑有光澤,易于清潔和使用。
建筑方面
金剛砂耐磨地板
碳化硅耐磨地面需要與混凝土同時(shí)施工。金剛砂耐磨骨料在初凝階段均勻鋪在混凝土表面,然后用圓盤(pán)拋光機(jī)拋光收集,使骨料和混凝土表面盡可能緊密結(jié)合,施工后與混凝土融為一體。與混凝土地面一起施工,縮短了施工周期,不需要施工砂漿找平層。
強(qiáng)化地板
鋼化地板采用混凝土密封養(yǎng)護(hù)劑施工。施工前,混凝土地面必須在施工前完全固化,混凝土必須完全干燥。混凝土密封養(yǎng)護(hù)劑滲透到混凝土中,通過(guò)材料的反應(yīng)改變混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu),從而增加地板的強(qiáng)度和硬度。
通過(guò)碳化硅地板與鋼化地板的性能和構(gòu)造對(duì)比,可以看出:
他們都有自己的優(yōu)勢(shì)。與金剛砂地板相比,鋼化地板的使用壽命更長(zhǎng)。要想達(dá)到效果,混凝土密封養(yǎng)護(hù)劑可以和金剛砂耐磨地坪一起使用,堅(jiān)硬耐磨美觀。
金剛砂耐磨地面由一定粒徑分布的礦物合金骨料、特種水泥、其他外加劑和摻合料組成,在初凝階段均勻分布在混凝土表面,經(jīng)過(guò)特殊手段處理,使其與混凝土地面形成一個(gè)整體,具有密實(shí)、彩色的耐磨地面。以下是碳化硅耐磨地面的施工程序。
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