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金剛砂耐磨地坪材料由礦物合金骨料、特種水泥、其他添加劑和一定粒徑分布的添加劑組成,開袋后即可使用。初凝階段均勻鋪在混凝土表面,經過特殊處理后與混凝土地面形成一個整體,密實度高,耐磨。使用范圍:適用于工業建筑、倉庫、超市、重型機械廠、修理廠、停車場、貨物堆放區、廣場等需要統一顏色的場所。工作環境優美,無腐蝕性介質。性能特征:
金剛砂骨料、非金屬耐磨骨料、耐磨地面硬化劑、車庫耐磨地面、耐磨粉末。
供應耐磨地板硬化劑批發不要交付硬化劑地板硬化劑、耐磨地板、硬化地板、混凝土硬化地板、地板滲透劑、耐磨地板
地面硬化劑、耐磨地板、硬化地板、混凝土硬化劑地板、地板滲透劑、耐磨地板材料、碳化硅地板、混凝土耐磨地板、混凝土地板硬化劑、高強度自流平、多功能地板硬化劑等
耐磨地坪硬化劑為粉狀顆粒狀,是由特定金屬礦和超硬礦、水泥聚合物及添加劑混合而成的特種地坪材料。
根據所選骨料的不同,可分為非金屬耐磨骨料、金剛石砂耐磨骨料、金屬耐磨骨料和合金耐磨骨料;顏色分為水泥、灰色、紅色、綠色、黃色、藍色等顏色。
礦物合金骨料(碳化硅)耐磨地坪硬化劑在初凝階段均勻分布在混凝土表面,并經過特殊手段處理,使其與混凝土地坪形成一個整體,具有高密實度和彩色耐磨地坪。
耐磨硬化劑的性能特點
其特點是與混凝土粘結性能好,能增強混凝土地面的耐磨性和強度,形成高密度、易清洗、無塵、防滲透的地面;材料的整體顏色避免了其他材料周期性應用帶來的成本和表面增厚;減少地面貨運工具輪子的磨損;樓層施工可以在不增加工期的情況下提高工程進度。
耐磨硬化劑的特性如下:
1.表面致密光滑、防火、耐沖擊、耐重壓、耐磨性好、不變色、抗污性強、防滑性好。
2.增強混凝土地面的耐磨性和抗沖擊性。增加混凝土的密度,減少粉塵,增加地面的耐油性,形成高密度、易清理、防滲透的地面。與混凝土地面一起施工,工期短。耐久性好,降低了周期性涂層或表面增厚帶來的成本。與非金屬硬化地比,粉塵少,外觀如星夜般閃閃發光,抗沖擊性能,有一定的防靜電效果。
耐磨硬化劑施工技術
1、混凝土澆筑和-找平;
2.干粉撒布;3.磨平光盤
4.機械集光;
5.手動打磨邊角。如果現場施工方便,可以用-小型拋光機打磨邊角;
6.噴涂固化劑 包裝和儲存:用雙面覆膜編織袋包裝,凈重250.5公斤/袋,保質期6個月。必須存放在干燥通風的房間,注意防潮。施工工藝:
注:碳化硅的施工程序只能在混凝土初凝后(約4-8小時)進行。
表面處理:用圓盤機械鏝刀均勻去除混凝土表面的浮漿層;
攤鋪:在初凝階段,在混凝土表面均勻鋪上規定量的2/3硬化耐磨地坪材料,然后用低速鏝刀打磨;
用塞尺找平:用6米塞尺水平、縱向均勻擦拭硬化耐磨材料,并粗略找平;
二次抹平:將1/3的彩色硬化耐磨材料按規定用量均勻抹平,用抹子再次打磨;
表面拋光:根據混凝土硬化情況,在拋光機上調整刀片角度進行表面拋光,表面平整光滑;
-表面養護:施工完成后4 ~ 6小時內,表面應保持耐磨、硬化的地坪,防止表面水分迅速蒸發,耐磨材料強度穩步提高。
提高混凝土樓板的耐磨性和承載力。提高混凝土的密度,減少粉塵,增加地面的耐油性,形成高密度、易清理、不透水的地面。
混凝土樓板工期短,經濟適用,選色美觀。
耐久性好,降低了周期性涂層或表面增厚帶來的成本。抗沖擊性好,有一定的抗靜電效果。金剛砂耐磨地板
金剛砂耐磨地板可選顏色,表面致密,不易積灰,易清洗;它是傳統工業水磨石的替代品。與混凝土同步施工可快速投入使用;低成本。耐磨、耐沖擊、抗壓。
強化地板
它可以將混凝土的成分固化成堅硬的固體,形成三維空間網絡結構,從而增加混凝土的密度、強度和硬度,提高混凝土的耐磨性和表面耐候性。固化地板是防塵的。通過改變階地內部的分子結構,使階地表面的孔隙完全封閉,防止細顆粒從階地內部析出,有效防止階地被沙子、灰塵、油漬滲透。光滑有光澤,易于清潔和使用。
建筑方面
金剛砂耐磨地板
碳化硅耐磨地板需要與混凝土同時施工。金剛砂耐磨骨料在初凝階段均勻鋪在混凝土表面,然后用圓盤拋光機拋光收集,使骨料與混凝土表面盡可能緊密結合,施工后與混凝土融為一體。混凝土地面施工縮短了工期,不需要施工砂漿找平層。強化地板
鋼化地板采用混凝土密封養護劑施工。施工前,混凝土地面必須在施工前完全固化,混凝土必須完全干燥。混凝土密封養護劑滲透到混凝土中,通過材料的反應改變混凝土內部結構,從而增加樓板的強度和硬度。
通過碳化硅地板和鋼化地板的性能和結構對比,可以看出:
他們都有自己的優勢。與碳化硅地板相比,鋼化地板的使用壽命更長。為了達到效果,混凝土密封養護劑可以和金剛砂耐磨地坪一起使用,堅硬耐磨美觀。
金剛砂耐磨地面由一定粒徑分布的礦物合金骨料、特種水泥、其他添加劑和外加劑組成,在初凝階段均勻分布在混凝土表面,經特殊手段處理后與混凝土地面形成一個整體,具有致密多彩的耐磨地面。下面是碳化硅耐磨地坪的施工程序。
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